Tubo de aço espiral na fábrica deve fazer antes do teste de desempenho mecânico e teste de achatamento e teste de alargamento, e para atender aos requisitos da norma.
Os métodos de teste de qualidade de tubos de aço em espiral são os seguintes:
1, Da superfície para julgar, ou seja, na aparência da inspeção. A aparência da inspeção da junta soldada é um procedimento simples e uma ampla gama de métodos de inspeção, é uma parte importante da inspeção do produto acabado, principalmente para encontrar os defeitos da superfície da solda e o tamanho do desvio. Geralmente através da observação a olho nu, com o modelo padrão, medidor e lupa e outras ferramentas para teste. Se houver defeito na superfície da solda, pode haver defeito na solda.
2, O método físico de inspeção: o método de teste físico é o uso de alguns fenômenos físicos para testes ou métodos de teste. Materiais ou partes dos defeitos internos da inspeção, são geralmente utilizados métodos de ensaio não destrutivos. Testes não destrutivos de testes ultrassônicos, detecção de raios, testes de penetração, detecção magnética e assim por diante
3, A resistência do teste do vaso de pressão: vaso de pressão, além do teste de vedação, mas também para teste de resistência. Geralmente existem dois tipos de teste de pressão hidráulica e teste de pressão de ar. Eles são capazes de testar as densidades de soldagem de recipientes e tubos que trabalham sob pressão. O teste pneumático é mais sensível e rápido que o teste de pressão hidráulica, enquanto o produto após o teste sem drenagem, principalmente para produtos de drenagem difícil. Mas o risco de testar do que o teste hidráulico. Durante o teste, devem ser observadas as medidas técnicas e de segurança correspondentes para evitar acidentes durante o teste.
4, Teste de compacidade: o armazenamento de recipientes de soldagem de líquido ou gás, a solda não apresenta defeitos densos, como rachaduras penetrantes, poros, escória, não penetração e tecido solto, etc., podem ser usados para encontrar o teste compacto. Os métodos de teste de densificação são: teste de querosene, teste de água, teste de água e assim por diante.
5, teste hidrostático Cada tubo de aço deve ser teste hidrostático sem fenômeno de vazamento, a pressão de teste pelo teste P = 2ST / D onde o estresse de teste de teste hidrostático S Mpa, estresse de teste de teste hidrostático pelo correspondente O padrão de tira especifica 60% de o rendimento mínimo. Tempo do regulador: D <508 tempo de retenção da pressão de teste não inferior a 5 segundos; D≥508 tempo de retenção da pressão de teste não inferior a 10 segundos.
6, testes não destrutivos de costura de soldagem de tubo de aço estrutural, solda de cabeça de aço e juntas de anel devem ser testes de raios X ou ultrassônicos. Para soldas helicoidais de aço para fornecimento de fluido comum combustível, um teste de raios SX ou ultrassônico de 100% deve ser realizado. As soldas espirais de tubos de aço para distribuição geral de fluidos, como água, esgoto, ar, vapor de aquecimento, devem ser submetidas a verificações de raios X ou ultrassom (20%).
De acordo com os resultados da inspeção de tubos de aço em espiral, os tubos de aço em espiral são geralmente divididos em três categorias: produtos qualificados, retrabalho e resíduos. Qualificado refere-se à aparência de qualidade e qualidade dos padrões relevantes ou aceitação de entrega das condições técnicas do tubo de aço em espiral; Bens recondicionados referem-se à aparência de qualidade e a qualidade interna não atende totalmente aos padrões e aceitação da barra, mas permite retrabalho, retrabalho após o padrão e condições de aceitação do tubo de aço em espiral; sucata refere-se à aparência de qualidade e qualidade da falha interna, não permite retrabalho ou retrabalho após ainda não atender às condições padrão e de aceitação do tubo de aço espiral.
Os resíduos são divididos em dois tipos de resíduos e resíduos. Resíduos internos referem-se aos resíduos de tubos de aço encontrados na fundição ou oficina de fundição. Os resíduos encontrados após a entrega do tubo de aço em espiral são geralmente expostos a processamento mecânico, tratamento térmico ou uso. A perda econômica causada por isso é muito maior do que a interna. A fim de reduzir o desperdício externo, a produção em lote de tubos de aço em espiral na fábrica antes do melhor teste de amostragem, tratamento térmico e processamento bruto, na medida do possível na fábrica de tubos de aço em espiral, encontrou os defeitos potenciais do tubo de aço carbono em espiral, a fim de siga as instruções corretivas antecipadas necessárias.
Horário da postagem: 30 de dezembro de 2019