Soldagem de alta frequência com duas formas: soldagem por contato e soldagem por indução.
Eletrodos de soldagem por resistência são um par de cobre em ambos os lados da porção soldada do tubo de aço em contato com a penetração de corrente induzida é boa, devido aos dois eletrodos de cobre de efeitos de corrente de alta frequência em contato direto com a placa de aço para obter a máxima utilização, a eficiência da soldagem por contato, maior e menor consumo de energia, tem sido amplamente utilizada na produção de tubos de alta velocidade e baixa precisão, especialmente na produção de tubos de aço grossos, geralmente requer o uso de soldagem por contato. Mas há duas desvantagens na soldagem por contato: primeiro contato com as placas do eletrodo de cobre, desgastam-se rapidamente; o segundo é devido à influência da borda da planicidade e retilinidade da superfície da placa, e à fraca estabilidade da corrente de soldagem por contato, e alta rebarba de solda interna e externa quando a precisão da soldagem e o tubo de paredes finas geralmente não são usados.
A soldagem por indução é uma ou mais voltas do coletor de indução fora do tubo de aço soldado, multivoltas melhor do que uma única volta, mas muito mais difícil de girar a fabricação e instalação da bobina de indução. Bobina de indução e superfície de aço com alta eficiência de hora de passo, mas é provável que faça com que o tubo de descarga entre a bobina de indução e geralmente se mantenha afastado da superfície do tubo. O circuito de indução tem uma folga de 5 ~ 8 mm é apropriado. Ao utilizar soldagem por indução, devido à bobina de indução não estar em contato com a placa, não há desgaste, cuja corrente induzida é mais estável, para garantir a estabilidade da soldagem, boa qualidade superficial ao soldar tubos de aço, solda formação, como na produção de tubos de alta precisão API When, basicamente na forma de soldagem por indução.
Horário da postagem: 18 de outubro de 2019