Processo de tratamento térmico para tubos de aço

A qualidade do tratamento térmico está diretamente relacionada à qualidade do processamento subsequente e eventualmente afeta o desempenho e a vida útil das peças. O tratamento térmico é o consumo de energia dos grandes poluidores da indústria de máquinas. Nos últimos anos, com o avanço da ciência e tecnologia e sua aplicação, o processo de tratamento térmico de tubos de aço se reflete principalmente nos seguintes aspectos:
(1) Limpe o tratamento térmico
Tratamento térmico de produção de águas residuais, gases residuais, resíduos de sal, poeira, ruído e radiação eletromagnética e, portanto, impacto no meio ambiente causado pela poluição. Resolver o tratamento térmico de problemas de poluição ambiental, a implementação do tratamento térmico limpo (ou tratamento térmico verde) é uma das direções do desenvolvimento da tecnologia de tratamento térmico nos países desenvolvidos. Para reduzir as emissões de SO2, CO, CO2, poeira e cinzas, basicamente pôs fim ao uso do carvão como combustível, o uso de petróleo pesado é menor, principalmente a mudança para o petróleo leve, o gás natural ainda é o melhor combustível. A utilização do calor residual do forno de queima atingiu um alto grau, a otimização da estrutura do queimador e a relação vazio-combustível estritamente controlada para garantir que, sob a premissa de queima razoável, reduza ao mínimo o NOX e o CO; cementação a gás, tratamento alternativo de carbonitretação com sal e tecnologia de tratamento térmico a vácuo para reduzir resíduos contendo sais e poluição da água tóxica por CN; usando óleo de têmpera sintético solúvel em água em vez de parte do óleo de têmpera, usando óleo vegetal biodegradável em vez de parte de óleo mineral para reduzir a poluição por óleo.
(2) tratamento térmico de precisão
O tratamento térmico de precisão tem dois significados: por um lado, de acordo com os requisitos de uso das peças, materiais, tamanho da estrutura, conhecimento de metalurgia física e simulação computacional de última geração e tecnologia de teste, para otimizar os parâmetros do processo para alcançar o desempenho desejado ou maximizar o material Outro aspecto do potencial; garantir totalmente a estabilidade do processo de otimização para alcançar a qualidade do produto e o grau de dispersão é pequeno (ou zero) e a distorção térmica é zero.
(3) tratamento térmico com economia de energia
A produção científica e a gestão energética é a utilização mais eficiente da energia tem os fatores potenciais, o estabelecimento de uma estação de tratamento térmico especializada para garantir a plena capacidade, dar pleno desempenho à capacidade do equipamento é a escolha da gestão científica. Selecionar estrutura energética no tratamento térmico de energia primária; aproveitar ao máximo o calor residual, calor residual; usando um processo de baixo consumo de energia e ciclo curto em vez de um processo de ciclo longo e consumo de energia.
(4) menos tratamento térmico sem oxidação
Aquecido para controlar com precisão o potencial de carbono atmosfera protetora aquecimento atmosfera oxidante alternativa, atmosfera controlada potencial de nitrogênio aquecido, para melhorar o desempenho das peças após o tratamento térmico, defeitos de tratamento térmico como descarbonização, rachaduras, reduzindo significativamente o calor após o acabamento permanecer reduzido, melhorar a eficiência da utilização de materiais e usinagem. A têmpera a vácuo mais gás quente, a cementação a vácuo ou de baixa pressão, a nitretação, a permeação de carbono e a boronização podem melhorar significativamente a qualidade e reduzir a distorção e aumentar a expectativa de vida.