Defeitos de tratamento térmico

O tratamento térmico pode melhorar o desempenho de processamento do aço para melhorar seu desempenho, melhorar significativamente as propriedades mecânicas do aço e prolongar sua vida útil. Carga dinâmica e atrito em uma variedade de trabalhos sob condições de engrenagens, virabrequins e outras peças, exigem uma superfície com alta dureza, alta resistência ao desgaste, enquanto o coração requer ductilidade e tenacidade suficientes. Mas existem alguns defeitos comuns no tratamento térmico.

Peça no processo de aquecimento, o aquecimento do meio circundante da superfície da reação química do aço, oxidação e descarbonetação do aço afetarão seriamente a qualidade do endurecimento da peça. Desde a formação do óxido de ferro, o tamanho da peça diminui, reduzindo a rugosidade da superfície, mas também afeta seriamente a taxa de resfriamento de têmpera, resultando na superfície da peça e pontos moles de dureza insuficiente. Como a difusão do carbono é mais rápida, a taxa de descarbonetação do aço é sempre maior que a taxa de oxidação. Abaixo da camada de óxido do aço, há sempre uma certa espessura, geralmente descarbonetação, a descarbonetação da superfície do aço do teor de carbono diminuiu, resultando em dureza superficial após a têmpera do aço insuficiente, a resistência à fadiga é diminuída e a têmpera do aço susceptível a fissuras superficiais. Quando o aço austenítico para aquecimento, como a temperatura de aquecimento, é muito alto ou o tempo de aquecimento é muito longo, causará o engrossamento do crescimento dos grãos de austenita, a formação de martensita é áspera, um fenômeno chamado superaquecimento. Dificilmente evitará o superaquecimento da peça de trabalho, extinguindo rachaduras. Como há muitas microfissuras geradas pela martensita, essas rachaduras de têmpera martensítica desenvolverão rachaduras. No caso de temperatura de aquecimento mais alta, o grão de austenita torna-se ainda mais grosso e produz oxidação dos limites dos grãos, também pode causar um fenômeno severo de fusão dos limites dos grãos, denominado queimado. Produziu uma peça ardente, seu desempenho de forma dramática. O superaquecimento de peças defeituosas pode ser organizado para realizar uma normalização ou recozimento detalhado, têmpera e, em seguida, uma especificação normalizada. Tinha queimado peças defeituosas devido à incapacidade de salvar, mas apenas descartadas. Além disso, a têmpera é devido à têmpera de trincas por tensão na superfície da peça quando a tensão de tração excede o resfriamento causado pela resistência à ruptura do aço, essa trinca na peça logo após entrar no meio de resfriamento, a temperatura caiu para o ponto Ms (cerca de 250 graus) O seguinte é gerado. Isso ocorre porque a peça foi temperada desde a temperatura de austenitização até o ponto Ms no processo, porque a transformação martensítica plástica foi drasticamente reduzida, enquanto a tensão aumenta rapidamente, é fácil formar rachaduras.