O processo de desenvolvimento inicial da tecnologia de extrusão vai do metal macio ao metal duro, do manual ao mecanizado, semi-contínuo e posteriormente ao contínuo. Com o desenvolvimento contínuo de novos materiais de engenharia e a busca pela alta utilização de materiais, a moderna tecnologia de extrusão será desenvolvida ainda mais.
Classificação e características dos métodos de extrusão
A classificação da extrusão também é diferente de acordo com o estado de tensão-deformação, direção de extrusão, estado de lubrificação, temperatura de extrusão, velocidade de extrusão, tipo ou estrutura de ferramentas e matrizes, forma ou número de peças brutas, etc.
De acordo com as diferentes temperaturas dos lingotes, eles podem ser divididos em
(1) A extrusão a frio extrusa o lingote à temperatura ambiente.
(2) A extrusão quente aquece o lingote a uma faixa de temperatura apropriada abaixo da temperatura de recristalização do metal para extrusão.
(3) A extrusão a quente aquece o lingote a uma faixa de temperatura apropriada acima da temperatura de recristalização do metal para extrusão.
De acordo com os diferentes tipos de materiais em branco, pode ser dividido em extrusão de metais não ferrosos e extrusão de metais ferrosos.
De acordo com o método de extrusão,tubo de liga sem costurapode ser dividido em método de extrusão direta, método de extrusão reversa, método de extrusão lateral e método de extrusão hidrostática.
Geralmente, a extrusão na qual a direção de saída do produto é igual à direção do movimento de extrusão durante a extrusão do metal é chamada de extrusão direta. A característica básica da extrusão direta é que o produto possui ampla gama de dimensões, grande flexibilidade e baixo custo de investimento. Porém, durante a extrusão, há deslizamento relativo entre a peça bruta e o cilindro de extrusão, e há grande atrito externo, o que aumenta o consumo de energia de extrusão. Ao mesmo tempo, a temperatura gerada pelo atrito torna a temperatura do lingote irregular, resultando em fluxo metálico irregular, o que tem um impacto adverso na qualidade dos produtos extrudados, resultando em microestrutura e propriedades irregulares da cabeça e cauda, superfície e centro de produtos extrudados. Para evitar rachaduras e outros defeitos causados por fluxo irregular, a velocidade de extrusão é reduzida, resultando em redução da eficiência da produção.
Durante a extrusão de metal, a extrusão em que a direção de saída do produto é perpendicular à direção do movimento de extrusão é chamada de método de extrusão lateral, também conhecido como extrusão transversal. As características da extrusão lateral são: o eixo da matriz de extrusão e do lingote é 900, a forma do fluxo do metal fará com que a diferença nas propriedades mecânicas longitudinais dos produtos seja pequena, o grau de deformação é grande e a taxa de extrusão pode chegar a 100. Devido devido à estrutura do equipamento e às características de fluxo metálico, a extrusão lateral é usada principalmente para a formação de vários condutores compostos na indústria de fios e cabos.
Horário da postagem: 12 de janeiro de 2022