Tubo de aço extrudado

O tubo de aço extrudado é produzido por extrusão a frio, extrusão a quente e processo de extrusão a quente.

A extrusão a quente é amplamente utilizada na produção de tubos e perfis de alumínio, cobre e outros metais não ferrosos. Extrusão a quente de aço para a produção de tubos e perfis especiais, é difícil produzir com extrusão a frio ou a quente extrusão de coração sólido e poroso (furo passante ou furo cego) de peças de aço carbono e liga, como uma haste tendo uma cabeça grossa, barril, recipientes e similares. Extrusão a quente de precisão dimensional e acabamento superficial do que forjamento a quente, mas ainda precisa passar pelo acabamento ou usinagem geral do local.

Extrusão a frio originalmente utilizada apenas para a produção de chumbo, zinco, estanho, alumínio, cobre e outros tubos, perfis, bem como tubo de pasta de dente (envolto em estanho-chumbo), casca seca (zinco), invólucros (cobre) e outras peças . Meados do século 20, o início da tecnologia de extrusão a frio para peças de aço carbono e ligas de aço, como hastes e peças em forma de haste de vários formatos transversais, pino de pistão, soquete de chave, engrenagem de dentes retos, etc., e mais tarde para espremer um pouco de aço de alto carbono, aço para rolamentos e aço inoxidável. Extrusão a frio de alta precisão, acabamento superficial, pode ser utilizada diretamente pelas peças sem corte ou outro acabamento. Operação simples de extrusão a frio, adequada para produção em massa de peças pequenas (extrusões de aço geralmente com diâmetro não superior a 100 mm).

A extrusão é uma temperatura intermediária entre o processo de extrusão a frio entre a extrusão a quente, sob circunstâncias apropriadas, a extrusão a quente pode ter as duas vantagens de ambos. Mas o tarugo de extrusão quente e o pré-aquecimento do molde precisam ser aquecidos, a lubrificação em alta temperatura ainda não é ideal, a vida útil da ferramenta é mais curta e, portanto, não é amplamente aplicada.