Soldagem por resistência elétrica

A soldagem por resistência elétrica serão peças de soldadores formadas pressionadas entre dois eletrodos e submetidas à corrente, os efeitos térmicos do resistor gerados pela corrente que flui através do contato com a superfície da peça e as regiões vizinhas a serem aquecidas para derreter o estado plástico, de modo que a ligação do metal método. Os métodos de soldagem por resistência são principalmente quatro tipos, a saber, soldagem por pontos, soldagem por costura, soldagem por projeção e soldagem de topo.

Soldagem a ponto (soldagem a ponto)
Conjunto de soldagem por pontos na junta sobreposta e pressionado entre dois eletrodos cilíndricos, a resistência do metal base de fusão a quente para formar um método de soldagem por resistência de junta de solda. A soldagem a ponto é usada principalmente para soldagem de chapas metálicas.

Soldagem de costura (soldagem de costura)
Soldagem de costura e soldagem a ponto, apenas um eletrodo de roda giratório em forma de disco em vez do eletrodo colunar e o conjunto de soldagem em uma junta sobreposta ou de topo, e colocado entre os eletrodos da soldagem por pressão e rotação de rolo de duas rodas, transmissão contínua ou intermitente para formar um método de soldagem por resistência de solda contínua.

Soldagem por projeção
A soldagem por projeção é uma forma variante de soldagem por pontos; pré-colisão em uma peça de trabalho, soldagem por projeção, uma vez formada nas juntas de uma ou mais pepitas.

Aeronáutica e Astronáutica, aeroespacial, eletrônica, automotiva, eletrodomésticos, desenvolvimento industrial, resistência cada vez mais ampla atenção. Enquanto isso, a qualidade da soldagem por resistência também apresenta requisitos mais elevados. A boa notícia é que o desenvolvimento da tecnologia microeletrônica na China e o desenvolvimento de retificadores tiristores de alta potência, tecnologia de soldagem por resistência para melhorar as condições. Atualmente, a China produziu o excelente desempenho do soldador retificador secundário. circuitos integrados e caixa de controle de microcomputador para o novo soldador apoiando a transformação do antigo soldador. Corrente constante, resistência dinâmica e expansão térmica de tecnologia avançada de controle de circuito fechado têm sido aplicadas em produção. Todos ajudam a melhorar a qualidade da soldagem e ampliar suas áreas de aplicação.