Efeito da ferrugem na superfície do aço e no método de adesão

A morfologia da superfície do aço e o método de ferrugem utilizado estão intimamente relacionados ao seu revestimento de adesão e as chapas tubulares têm um grande impacto. Ferrugem usando uma escova de aço, escovar a ferrugem pode inclinar as escamas e a sujeira, enquanto a folha do tubo aderida a uma escova de óxido sólido não pode pagar. Use a ferrugem do comprimido (spray), não apenas para limpar completamente a ferrugem, incrustações e sujeira, e a superfície do tubo no Mount Shot quebrando e erosão, a formação de uma rugosidade uniforme. De acordo com relatos, o padrão de âncora dentada em forma de comprimido de lançamento (spray) pode fazer com que uma área de superfície de metal polido seja aumentada muitas vezes. Isso não apenas expande a área de superfície do tubo de adsorção física, mas também aumenta muito a ação mecânica do revestimento e da superfície do tubo. Use ferrugem de pílula lançada (spray), a ferrugem pode melhorar a qualidade das mudanças na morfologia da superfície do aço, expandindo a área de superfície, aumentando significativamente a adesão do revestimento e da superfície do tubo. Enquanto isso, o aço através do lançamento (spray) enferruja após o comprimido, a mesa do tubo devido ao impacto violento e fortalece a granalha de aço. A resistência do material aumenta em cerca de 80%. Resistente à corrosão sob tensão quase o dobro. A dureza superficial também tem diferentes graus de aumento, além disso, após o acerto da granalha de aço, mas também para eliminar a tensão interna da solda, para trincas ocultas e mesa de tubo na parede sobre corrosão, desempenha o papel de uma inspeção abrangente.

Jateamento de granalha de aço na rugosidade da superfície após, se for muito grande, não apenas consumirá a tinta, o ar também poderá ficar preso no padrão de ancoragem do dente da “calha”, prejudicando o revestimento. Também pode ocorrer revestimento perfurado de “espigões”, prejudicando a integridade do revestimento, causando corrosão. Quanto à rugosidade superficial adequada, alguns defendem 50μm ou menos, os padrões britânicos não devem exceder 100μm, esperava-se que aos 75μm ou menos. A rugosidade da superfície abrasiva do aço depende da proporção do projétil, do tamanho e da velocidade dos três fatores principais. Ao ajustar esses três fatores, você pode obter diferentes rugosidades da superfície.