Concentricidade: O processo de fabricação de tubo sem costura é um furo perfurado em um tarugo de aço inoxidável com temperatura de 2.200 ° F, nesta alta temperatura, o aço ferramenta por estampagem e trefilação amolece e espirala a partir de Kongzhong Cheng em forma. Para que a espessura da parede do tubo não seja uniforme e tenha alta excentricidade. Assim, o astm permite uma espessura de parede de tubo sem costura do que uma diferença de espessura de parede de tubo com fenda. Placa laminada a frio de precisão (largura de 4-5 pés por rolo) formava um tubo cortado. Essas chapas laminadas a frio geralmente têm a maior diferença de espessura de parede de 0,002 polegadas. A chapa de aço foi cortada com uma largura πd, onde d é o diâmetro externo do tubo. A tolerância da espessura da parede do tubo de costura é muito pequena e toda a circunferência da espessura da parede é muito uniforme.
Desempenho de soldagem: Tubo com costura média e tubo sem costura, a composição química tem uma certa diferença. A produção de componentes de aço sem costura atende apenas aos requisitos básicos. Produza tubos de aço sem costura com composição química adequada para soldagem. Por exemplo, silício, enxofre, manganês, oxigênio e ferrita triangular e outros elementos podem ser misturados de acordo com uma certa proporção no processo de soldagem com uma solda de calor de fácil transferência, de modo que toda a penetração da solda. A falta da composição química acima do aço, sem costura, por exemplo, no processo de soldagem irá produzir uma variedade de fatores de instabilidade, não é fácil de soldar e impermeável à soldagem.
Tamanho do grão: geralmente, o tamanho do grão do metal e a temperatura do tratamento térmico e para manter a mesma temperatura durante o tempo. Portanto, a costura recozida e os tubos sem costura têm o mesmo tamanho de grão. Se o tubo cortado com tratamento a frio mínimo, o tamanho do grão for menor que o tamanho do grão do metal de solda da solda, caso contrário, o tamanho do grão será o mesmo.
Resistência: a resistência do tubo depende da composição da liga, que contém a mesma liga e o mesmo tratamento térmico de tubos sem costura e com costura. A resistência é a mesma em essência. Após o teste de tração e o teste de vibração tridimensional, o rasgo do tubo ocorre quase exclusivamente em um local longe do ponto de soldagem ou de áreas aquecidas. Isso ocorre porque a solda contém menos impurezas e o teor de nitrogênio é maior e, portanto, a resistência da solda é melhor em outras partes. ASME Boiler and Pressure Vessel Association, no entanto, que um tubo de fenda só pode suportar 85% da pressão licenciada, o que se deve principalmente à coleta de dados desde que os equipamentos de soldagem em uso hoje melhoraram. Os requisitos ASME 100% por juntas de tubos de ensaio ultrassônicos podem ser totalmente expostos à pressão da licença. Da mesma forma, a Europa e a Ásia também fornecem através das juntas de tubos de ensaio de correntes parasitas para garantir o desempenho da qualidade da soldagem, os testes de correntes parasitas exigem a aprovação dos procedimentos legais e das instituições de autorização. O teste de correntes parasitas de Trento com permissão do Ministério de Energia sueco. A ASME acha que a perda de corrente é menor. O desempenho de qualidade é baseado em um tubo com fenda.
Resistência à corrosão: a resistência à corrosão, boa ou ruim, também varia dependendo da composição da liga. A mesma composição química sem costura totalmente tratada termicamente e resistência à corrosão do tubo de costura. A ASTM fornece testes complementares que podem provar que a resistência à corrosão da solda é igual ou melhor que a do metal que está sendo soldado. Tratamento térmico de soldagem de tubo de costura incompleta em ambiente de cloreto ácido, a corrosão será acelerada, mas só precisa de teste de corrosão é, de fato, seu ambiente não é tão ruim. Flexão e extensão: a extensão da soldagem nos seguintes testes pode ser especificada pela Verificação ASTM: dobrar 45 °, depois dobrar a 90 ° e depois achatar ao longo do tubo de costura de solda Repita as etapas acima; em seguida, girou de modo que o diâmetro de flexão da solda fosse de até 180 °. Os padrões de qualidade de solda adotados pelo rasgo ou separação intergranular não são permitidos no caso de ampliação de 40 vezes. O raio de curvatura do tubo é controlado pela composição da liga, o raio de curvatura mínimo geral para 2d. Condições da costura de soldagem em estado neutro ou de compressão. Além disso, a tubulação deve ser recozida para reduzir a sua dureza, melhorando assim o desempenho de flexão.
Preço: O preço do tubo de costura geralmente é apenas metade do preço sem costura.
Espessura e diâmetro da parede: valor da espessura e do diâmetro de pequenos tubos de paredes finas, de preferência por produção de soldagem. A espessura e o diâmetro de um tubo grande e de paredes espessas são melhor feitos pelo método de estampagem.
Horário da postagem: 24 de setembro de 2019