Comparação das características técnicas do tubo soldado em espiral e do tubo soldado com costura reta:
·Propriedades metalúrgicas dos materiais
Os tubos LSAW são produzidos a partir de placas de aço, enquanto os tubos soldados em espiral são produzidos a partir de bobinas laminadas a quente. O processo de laminação da usina de tiras de aço a quente tem uma série de vantagens e tem a capacidade do processo metalúrgico para produzir aço para dutos de alta qualidade.
·Processo de soldagem
Em termos do processo de soldagem, o método de soldagem do tubo soldado em espiral é o mesmo do tubo de aço com costura reta, mas o tubo soldado com costura reta inevitavelmente terá muitas soldas em forma de T, então a probabilidade de defeitos de soldagem aumenta muito, e o resíduo de soldagem na solda em forma de T A tensão é grande e o metal de solda geralmente está em um estado de tensão tridimensional, o que aumenta a possibilidade de trincas. Além disso, de acordo com os regulamentos do processo de soldagem por arco submerso, cada solda deve ter um ponto de ignição do arco e um ponto de extinção do arco, mas cada tubo soldado longitudinal não pode atender a esta condição ao soldar a costura circunferencial, portanto pode haver um ponto de extinção do arco. Mais defeitos de soldagem.
·Pressões estáticas, força de jateamento
Testes comparativos relacionados verificaram que a pressão de escoamento no tubo soldado em espiral e no tubo soldado longitudinalmente é consistente com os valores reais e teóricos da pressão de ruptura, e o desvio é próximo. Mas quer esteja produzindo pressão ou pressão de ruptura, o tubo soldado em espiral é menor do que o tubo soldado com costura reta. O teste de detonação também mostrou que a taxa de deformação circunferencial da porta de detonação do tubo soldado em espiral foi significativamente maior do que a do tubo soldado reto. Isto prova que a capacidade de deformação plástica do tubo soldado em espiral é melhor do que a do tubo soldado com costura reta, e a abertura de explosão é geralmente limitada a um passo, o que é causado pelo forte efeito de restrição da solda em espiral na expansão da fissura.
·Resistência e resistência à fadiga
A tendência de desenvolvimento de dutos é de grande diâmetro e alta resistência. À medida que o diâmetro do tubo de aço aumenta e o grau de aço utilizado aumenta, a tendência para a ponta da fratura dúctil crescer continuamente torna-se maior. De acordo com o teste conduzido por instituições de pesquisa relevantes nos Estados Unidos, embora o tubo soldado em espiral e o tubo soldado longitudinal sejam do mesmo nível, o tubo soldado em espiral tem uma maior resistência ao impacto. Devido às mudanças no volume de transporte, os tubos de aço estão sujeitos a cargas alternadas aleatórias durante a operação real. Compreender a resistência à fadiga de baixo ciclo dos tubos de aço é de grande importância para avaliar a vida útil dos dutos. De acordo com os resultados da medição, a resistência à fadiga dos tubos soldados em espiral é a mesma dos tubos sem costura e dos tubos soldados por resistência, e os dados do teste são distribuídos na mesma área que os tubos sem costura e os tubos de resistência, e são superiores aos do arco submerso geral. tubos soldados longitudinais.
·Soldabilidade em campo
A soldabilidade no local é determinada principalmente pelo material do tubo de aço e pela tolerância do tamanho da porta. Tendo em conta os requisitos de instalação e construção de tubos de aço, a continuidade do processamento e produção de tubos de aço e a consistência da forma e das dimensões geométricas são particularmente importantes. A produção de um tubo soldado em espiral é um processo contínuo estável com as mesmas condições de trabalho: enquanto o processo de produção de tubo soldado com costura reta é segmentado, incluindo toda a placa/indentador/pré-laminação/soldagem por pontos/soldagem/acabamento/agrupamento, etc. Processo multiprocesso. Esta é uma característica importante que distingue a produção de tubos soldados em espiral da produção de tubos soldados com costura reta. Condições de produção estáveis são muito convenientes para o controle da qualidade da soldagem e a garantia das dimensões geométricas. Como o tubo soldado em espiral tem um formato de tubo regular e costuras de solda distribuídas uniformemente, o tubo de aço em espiral tem uma ovalização do bico e uma perpendicularidade da superfície final muito boas em comparação com os tubos soldados com costura reta, o que garante a precisão da montagem de soldagem do tubo no local.
Horário da postagem: 04 de dezembro de 2023