A dobra de tubos de aço é dividida em dois tipos: fervura a frio e fervura a quente. A fervura a frio consiste em dobrar o tubo flexível de aço à temperatura normal. Não há necessidade de encher o tubo com areia e não há necessidade de aquecer a seção do tubo flexível de aço fervente. É fácil de operar e economiza mão de obra e recursos materiais. Este método é mais adequado para ferver tubos de aço galvanizado, tubos de aço inoxidável e cotovelos de tubos de metais não ferrosos, como tubos de cobre e chumbo.
O tubo dobrado de aço para cozimento a frio deve contar com máquinas-ferramentas para processamento. O equipamento comumente usado para dobrar tubos de aço para cozimento a frio inclui: máquinas manuais para dobrar tubos de aço, máquinas elétricas para dobrar tubos de aço, máquinas hidráulicas para dobrar tubos de aço, etc. Usando uma máquina dobradeira a frio, geralmente podem ser feitos cotovelos com um diâmetro nominal não superior a 250 mm. Ao ferver tubos de parede espessa de grande diâmetro, são frequentemente usadas máquinas para dobrar tubos de aço de média frequência.
Ao usar equipamento de dobra de aço para tubos de dobra de aço, o raio de curvatura do cotovelo não deve ser inferior a 4 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço. Ao usar uma máquina para dobrar tubos de aço de média frequência para realizar uma dobra de tubos de aço, o raio de curvatura do cotovelo só precisa ser pelo menos 1,5 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço.
Os tubos de metal têm um certo grau de elasticidade. Durante o processo de fervura a frio, quando a força externa exercida no tubo de aço é removida, o cotovelo voltará a formar um ângulo. O tamanho do ângulo de rebote está relacionado ao material do tubo de aço, à espessura da parede do tubo e ao tamanho do raio de curvatura. Para tubos gerais de aço carbono de fervura a frio com um raio de curvatura de 4 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço, o ângulo de retorno é de aproximadamente 3° a 5°. Portanto, ao controlar o ângulo de flexão, deve-se considerar o aumento do ângulo deste ressalto.
Primeiro, tubo de dobra manual de aço para ferver
Os tubos dobrados manualmente em aço são divididos em dois tipos: portáteis e fixos. Tubos de aço com diâmetro nominal não superior a 25 mm podem ser cozidos em fogo brando. Geralmente, são necessários vários pares de pneus correspondentes ao diâmetro externo dos tubos de aço comumente usados.
A estrutura do tubo dobrador manual de aço portátil é mostrada na Figura 1-12. Este tubo dobrado de aço é composto por uma alça com um pneu para tubo dobrado de aço e um defletor móvel. Durante a operação, coloque o tubo de aço fervido na ranhura do pneu do tubo flexível de aço, fixe uma extremidade no defletor móvel e empurre a alça para dobrar o tubo de aço no ângulo necessário. Este tipo de tubo de dobra de aço caracteriza-se pela sua leveza e flexibilidade, podendo ser utilizado para operações de dobra em qualquer situação. É mais adequado para tubulações como aparelhos elétricos e instrumentos.
A estrutura do tubo dobrado manual de aço fixo é mostrada na Figura 1-13. É uma ferramenta manual para dobrar tubos de aço comumente usada na construção atual. Este dispositivo para dobrar tubos de aço é composto por uma roda de pneu fixa 3, uma roda de pneu móvel 2, uma estrutura de impulso e outros componentes. As bordas das rodas dos pneus possuem ranhuras semicirculares côncavas internamente e o diâmetro da ranhura semicircular é consistente com o diâmetro externo do tubo de aço a ser dobrado. Ao ferver o tubo, primeiro selecione um pneu adequado de acordo com o diâmetro externo e o raio de curvatura do tubo de aço a ser fervido, fixe o pneu fixo na plataforma operacional com um pino, insira o pneu móvel na estrutura de impulso e coloque o tubo de aço a ser dobrado. Na ranhura entre a roda fixa e a roda móvel, uma extremidade é fixada no suporte do tubo de aço e, em seguida, a alça é empurrada para girar em torno da roda fixa até que ela seja dobrada no ângulo necessário.
Em segundo lugar, uma máquina elétrica para dobrar tubos de aço ferve tubos
Atualmente, as máquinas elétricas comuns para dobrar tubos de aço incluem WA27-60, WB27-108 e WY27-159. O tipo WA27-60 pode dobrar tubos de aço com diâmetro externo de 25-60 mm; o tipo WB27-108 pode dobrar tubos de aço com diâmetro externo de 38-108 mm; o tipo WY27-159 pode dobrar tubos de aço com diâmetro externo de 51-159 mm.
A máquina elétrica para dobrar tubos de aço usa um motor através de um dispositivo de transmissão para acionar o eixo principal e o molde para dobrar tubos de aço fixado no eixo principal para girar juntos para ferver o tubo. Este é um diagrama para a máquina elétrica para dobrar tubos de aço para ferver o tubo. Ao ferver o tubo, primeiro coloque o tubo de aço a ser dobrado ao longo do molde guia entre o molde do tubo dobrado de aço e o molde de compressão, ajuste o molde guia de modo que o tubo de aço fique na posição tangente comum do molde do tubo dobrado de aço e o molde de compressão e faça com que ele alinhe o ponto de dobra com o ponto tangente e, em seguida, use uma braçadeira de tubo em forma de U para prender a extremidade do tubo no molde do tubo de dobra de aço e, em seguida, ligue o motor para começar a ferver o tubo, de modo que o aço o molde do tubo dobrado e o molde de compressão trazem o tubo de aço ao redor do molde do tubo dobrado de aço. Gire e pare ao atingir o ângulo de curvatura necessário, remova a braçadeira do tubo em forma de U, afrouxe o molde de compressão e retire o tubo dobrado de aço.
Ao usar uma máquina elétrica para dobrar tubos de aço para ferver o tubo, o molde do tubo dobrado de aço, o molde guia e o molde de compressão usados devem corresponder ao diâmetro externo do tubo de aço a ser dobrado, para evitar que a qualidade do tubo dobrado de aço não atendendo aos requisitos após a fervura.
Quando o diâmetro externo do tubo de aço a ser dobrado for superior a 60 mm, um mandril de dobra deve ser colocado dentro do tubo. O diâmetro externo do mandril é 1-1,5 mm menor que o diâmetro interno do tubo de aço e é colocado ligeiramente na frente do ponto de curvatura do tubo de aço; a linha de intersecção entre a parte cônica do mandril e a parte cilíndrica deve ser colocada na superfície de curvatura do tubo de aço. Conforme mostrado na Figura 1-15. Se o mandril ficar muito saliente, ele quebrará durante a dobra; se o mandril ficar muito saliente, o tubo dobrado de aço ficará muito redondo. A posição correta do mandril pode ser obtida experimentalmente. Ao usar um mandril para ferver o tubo, os detritos no lúmen do tubo de aço a ser fervido devem ser removidos antes de ferver o tubo. Se possível, um pouco de óleo de motor pode ser aplicado na parede interna do tubo de aço para reduzir o atrito entre o mandril e a parede do tubo.
Terceiro, máquina de tubo de dobra de aço hidráulico fervendo tubo
A máquina hidráulica para dobrar tubos de aço consiste principalmente em duas partes: macaco para pneus e suporte para tubos. A função do macaco para pneu é a mesma do molde para tubo dobrador de aço da máquina elétrica para dobrar tubos de aço. A função e o formato do suporte do tubo são iguais aos do molde de compressão na máquina elétrica para dobrar tubos de aço.
Ao usar este tipo de máquina para dobrar tubos de aço para ferver hidraulicamente o tubo, primeiro mova o pneu superior atrás do suporte do tubo e, em seguida, coloque o tubo de aço na ranhura do arco entre o pneu superior e o suporte do tubo e faça o centro da parte dobrada do tubo de aço e o centro do pneu superior Alinhe as pontas e, em seguida, ligue a máquina para dobrar o tubo de aço no ângulo necessário. Após dobrar, dê ré no veículo e retorne o pneu superior à sua posição original, retire o tubo dobrado de aço fervido e verifique o ângulo. Se o ângulo não for suficiente, você pode continuar dobrando.
Esta máquina para dobrar tubos de aço é simples, leve e poderosa e pode dobrar tubos de aço com diâmetros maiores. No entanto, ao dobrar tubos de aço com diâmetros maiores, a seção do tubo de dobra de aço costuma ser severamente deformada. Portanto, geralmente é usado apenas para dobrar tubos de aço com diâmetro externo não superior a 44,5 mm.
Ao usar esta máquina para dobrar tubos de aço para ferver tubos, o ângulo de cada curva não deve exceder 90°. Durante a operação, você também precisa prestar atenção ao ajustar a distância entre os dois suportes do tubo para permitir apenas a passagem do pneu superior. Se for muito pequeno, fará com que o pneu superior pressione contra os suportes do tubo e danifique a máquina para dobrar tubos de aço; se for muito grande, as seções do tubo entre os suportes do tubo serão dobradas e deformadas durante a dobra, o que afetará a qualidade do tubo dobrado de aço.
Quarto, máquina de dobrar tubos de aço de média frequência
A máquina para dobrar tubos de aço de média frequência usa indução de energia elétrica de média frequência para realizar aquecimento anular local do tubo de aço. Ao mesmo tempo, o tubo de aço é acionado mecanicamente para girar e pulverizado com água para resfriamento, de modo que a tubulação de dobra de aço possa ser continuamente coordenada. Usando esta máquina de tubos, um cotovelo F325×10mm pode ser dobrado, com um raio de curvatura de 1,5 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço, o que melhora a eficiência do trabalho em quase 10 vezes em comparação com tubos dobrados de aço aquecidos a coque. Comparada com o equipamento comum para dobrar tubos de aço para cozimento a frio, esta máquina para dobrar tubos de aço tem as vantagens de menos espaço, baixo custo, sem necessidade de moldes caros e fácil ajuste do raio de curvatura.
Ao moldar o tubo de aço, primeiro remova a ferrugem e a sujeira flutuantes na superfície do tubo de aço a ser dobrado, instale o mandril do tubo de aço que corresponda às especificações do tubo de aço a ser dobrado no braço giratório e ajuste a linha central do mandril até o raio de curvatura necessário. Então conserte; em seguida, ajuste a posição do rolo de suporte de modo que a distância da linha central do tubo de aço dobrado ao centro do eixo do braço oscilante seja igual ao raio de curvatura. Ajuste a altura do rolo de suporte e do suporte de modo que a linha central do tubo dobrado de aço fique no mesmo plano do centro do mandril e paralela ao plano do braço giratório; insira o tubo de aço no anel de aquecimento e prenda-o no mandril; ajuste o anel de aquecimento, de modo que a folga entre o lado interno e a superfície externa do tubo de aço seja consistente. Ligue a unidade de frequência intermediária para aquecimento. Quando o tubo de aço for aquecido a 950-1000°C (laranja), ligue imediatamente o motor para dobrar o tubo; ao mesmo tempo, abra a válvula de água de resfriamento e borrife água para resfriar as peças locais. Ao moldar tubos de dobra de aço, se a temperatura do tubo de aço for alta, a velocidade do braço giratório pode ser acelerada adequadamente; caso contrário, a velocidade do braço giratório pode ser retardada para que a zona de aquecimento do tubo de aço mantenha sempre a mesma temperatura. Quando o tubo dobrado de aço for dobrado no ângulo necessário, pare o aquecimento e o motor (mas não pare o tubo dobrado de aço no meio) e continue a resfriar o tubo dobrado de aço com água até que o tubo dobrado de aço esfrie até a temperatura normal . Retire o tubo dobrado de aço e verifique o ângulo de curvatura e a qualidade. atinge o requisito?
Horário da postagem: 18 de março de 2024