O tubo de aço em espiral é feito de tira de aço que é dobrada em uma direção espiral através de uma máquina de laminação e depois soldada por soldagem por arco submerso de dupla face do capacitor. Durante o processo de produção de soldagem de tubos de aço em espiral, muitos problemas de canal de aço galvanizado, como soldas perdidas e bordas desalinhadas, são propensos a ocorrer. Porém, o mais difícil de controlar nessas situações é a ocorrência de tracoma na solda de topo de tubos de aço em espiral.
Os fabricantes de tubos de aço soldados por arco submerso com costura espiral analisam as causas do tracoma da seguinte forma:
1. A corrente fornecida à pistola de soldagem durante o processo de soldagem é muito pequena e o tempo do capacitor é muito curto. Quando o capacitor não está completamente soldado, a superfície de soldagem endureceu, portanto há areia ou bolhas em seu interior que não foram completamente soldadas.
2. Quando as tiras entraram no arco de ajuste em forma de facão, elas não foram unidas corretamente. As tiras não estavam bem unidas e havia um espaço excessivamente grande entre as tiras unidas.
3. Ao soldar as tiras, a ferrugem ou incrustações de óxido em ambos os lados das tiras não foram limpas a tempo.
4. O equipamento de produção não é mantido e mantido a tempo. A poeira ou sujeira na bancada cai acidentalmente na fenda de soldagem da tira de aço de topo.
5. A temperatura na oficina de operação é muito baixa ou muito úmida, o que afeta a temperatura e a secura dos pontos de soldagem.
Horário da postagem: 29 de março de 2024