Tubo de caldeira

Problemas de qualidade do tubo da caldeira

Tubo de caldeira problemas de qualidade principalmente nas rachaduras, encolhimento, descascamento, poço, camadas, furos, escória e assim por diante. Defeitos e lesões nos tubos da caldeira que podem existir no mesmo processo de fundição e laminação. Os principais defeitos estão na superfície do tubo da caldeira e na superfície externa do que na superfície interna. Cerca de 70 por cento desses defeitos da matéria-prima (tarugos), tarugos em soprar material de escória residual insuficiente, encolhimento, etc., com os quais podem haver rachaduras transversais de aço laminado, laminado, dobrado, couro pesado e outros defeitos, rachaduras longitudinais causadas principalmente tensão de rolamento. Se o tubo da caldeira no surgimento desses defeitos ou lesões, considerar que o material apareceu densidade descontínua dentro do material está danificado, é possível vazamentos no teste de pressão hidráulica, o elemento de pressão da caldeira é feito em tempo de execução, pode vazar ou estourar tubos. Por isso, para garantir a qualidade da tubulação da caldeira, seja ela relacionada a um país estrangeiro ou aos padrões de tubos de aço sem costura da caldeira estão claramente definidos, como garantia de desempenho do processo, o teste hidráulico do aço deve ser feito pela raiz.

A finalidade do teste hidrostático, são duas: uma é o processo de teste hidráulico, sua finalidade é testar o material (ou componentes) quanto a vazamentos, que as propriedades de vedação dos materiais; a outra é a verificação do teste hidrostático, sua finalidade é verificar se o material (ou componentes) do teste de resistência está adequado. A partir daqui, o tubo da caldeira de pressão de teste hidrostático faz parte do processo de teste, é o teste de densidade do material, se o material de teste for denso e contínuo; não é a força da verificação experimental. Teoria de resistência da mecânica dos materiais conhecida, os componentes de aço sem costura são finos e longos, e seu diâmetro é muito pequeno, mesmo para túbulos de paredes finas podem suportar muita pressão.

Fadiga térmica do tubo da caldeira

Tubos de superfície de aquecimento de caldeira de soda estratificada, tubos economizadores recheados superaquecedor de vapor com água, válvula de alívio de temperatura e pressão é aberta de forma intermitente, causará a temperatura do slide, resultando em estresse térmico alternado, rachaduras por fadiga térmica. Além disso, na ação de meios corrosivos, essas rachaduras por fadiga nos tubos são particularmente vulneráveis ​​a essa superfície áspera, os arranhões maiores, a taxa de corrosão do poço de corrosão tem a área de entalhe, a chamada resistência à corrosão por rachaduras por fadiga térmica. As fissuras por fadiga por corrosão a quente geralmente apresentaram distribuição plexiforme de linha única e perpendicular à direção da tensão. Na parede interna da trinca cíclica lateral, a trinca mais curta com fratura por fadiga é caracterizada por fratura frágil.

Tubos de superfície de aquecimento da caldeira durante a operação, a parede diretamente com a fumaça do vapor de alta temperatura, água e vapor em contato, produzirá outra corrosão, danos causados ​​pela ruptura prematura do tubo. Tal como o trabalho ao ar livre como o pré-aquecedor de ar, etc., devido aos vapores do SO2, mas também produz danos por corrosão em baixa temperatura.