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Aplicação de revestimento de proteção para concreto armado

Mudanças no estado alcalino do concreto destruiriam a superfície do aço do filme passivo, reforçando então a corrosão localizada. A corrosão da armadura é um dano à estrutura de concreto armado e uma das principais causas de ruptura precoce. Com a corrosão doméstica do aço em estruturas de concreto, que leva à diminuição da durabilidade devido a cada vez mais problemas, uma variedade de novas tecnologias anticorrosivas se tornam um ponto importante de pesquisa. A técnica de revestimento é uma medida anticorrosiva simples e eficaz.

A causa da falha do concreto armado tem vários motivos, resultando na deterioração do concreto. As razões para a falha foram corrosão do aço, congelamento e descongelamento, reação álcali-agregado e ataque de sulfato e assim por diante. O inchaço e a fissuração na deterioração do concreto desempenham um papel decisivo. Como o filme de passivação da superfície do aço de hidratação é formado de forma alcalina, o filme de passivação completo desempenha um efeito protetor contínuo. O concreto é um material poroso, proporcionando ao revestimento superficial isolar ou limitar seu contato com meios agressivos e a ocorrência de reação álcali-agregado, o que pode melhorar a durabilidade do concreto e do aço no concreto contra a corrosão, além de decoração e efeito embelezador . Sobrebaseado para características de concreto, água e porosidade, o revestimento deve ter resistência a álcalis, resistência à água, resistência às intempéries e boas propriedades de impregnação. Um revestimento externo rígido de revestimentos de superfície de concreto (como revestimento cristalino capilar à base de cimento, revestimento de argamassa de cimento polimérico) com um revestimento flexível (como silano revestido com revestimento de resina acrílica) de duas espécies, pode ser, até certo ponto, prevenir água e agressivo mídia em contato com o concreto, a durabilidade da proteção do concreto desempenha um papel positivo na promoção.

Atualmente, a durabilidade do novo material de revestimento de estruturas de concreto pode ser dividida em poliureia em spray multifuncional, solução de proteção penetrante (repelente de água, repelente de água) e tipo de fibra de material aumentado de proteção. A partir da análise principal, poliureia e materiais de proteção de superfície de concreto reforçado com fibra podem ser formado em camada protetora contínua de alta flexibilidade e alta intensidade, servindo assim para prevenir rachaduras estruturais, corrosão e aumentar o papel da durabilidade estrutural; Embora apenas a solução protetora permeável forme uma camada protetora densa, não é possível melhorar a fragilidade do concreto, é difícil evitar rachaduras na estrutura. A partir da construção da análise técnica, a tecnologia de poliureia utilizando a construção de equipamentos de pulverização especiais, aumenta a eficiência do que o material protetor do tipo fibra melhorou muito.

O revestimento epóxi não reage com o ácido, possui alta estabilidade química, além de secar, características de grande ductilidade, com a superfície metálica possui excelente aderência. Embora isole efetivamente a superfície do aço, o corte do canal de íons cloreto, produzido na superfície do filme metálico, é um material ideal para corrosão. No entanto, a utilização de aço e betão revestidos também causará algumas propriedades de ligação afectadas negativamente pelo aumento da espessura da camada protectora, apropriada para prolongar o comprimento da ancoragem e das medidas de ligação a serem abordadas. Estruturas de concreto armado com revestimento epóxi anticorrosivo em vergalhões multiroscados. Resina epóxi e resinas epóxi líquidas em pó dois, as principais matérias-primas incluem resinas epóxi, plastificantes, agentes de cura e materiais alcalinos. Um método de revestimento de tinta de resina epóxi líquida, método de revestimento por spray e método de imersão em pó epóxi método de revestimento por spray eletrostático, banho de pó eletrostático em pó e banho. O método de pulverização eletrostática é primeiro o aço aquecido e depois pulverizado na superfície do aço epóxi líquido, epóxi quando aquecido para derreter o plástico aumentará muito, solidificará após o resfriamento, a superfície do aço para formar um revestimento denso e contínuo. O revestimento em pó é baseado no princípio da indução eletrostática da questão, a pistola e a peça de trabalho para formar o campo eletrostático, o pó no duplo papel da eletricidade estática e do ar comprimido uniformemente adsorvido na peça de trabalho.


Horário da postagem: 11 de setembro de 2019