1 Escopo
1.1 Esta especificação cobre tubos de linha de aço soldados e sem gergelim. Inclui tubo de linha roscado de peso padrão e extra-forte. Inclui tubo de linha roscado de peso padrão e extra-forte; e tubo de extremidade plana de peso padrão, extremidade plana de peso normal, extremidade plana especial, extremidade plana extra-forte, extremidade plana especial, extremidade plana extra-forte; bem como sino e torneira e tubo through-the-flowline (TFL).
O objetivo desta especificação é fornecer padrões para tubos adequados para uso no transporte de gás, água e óleo nas indústrias de petróleo e gás natural.
1.2 Requisitos dimensionais para roscas e medidores de rosca, estipulações sobre práticas de medição, especificações e certificação de medidores, bem como instrumentos e métodos para inspeção de roscas são fornecidos na Norma API 5B e são aplicáveis aos produtos cobertos por esta especificação.
As classes cobertas por esta especificação são A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80 e classes intermediárias às classes X42 e superiores listadas (ver nota). A composição química e as propriedades mecânicas dos graus intermediários que estão sujeitas a acordo entre o comprador e o fabricante do menu devem ser consistentes com os requisitos correspondentes para os graus aos quais o material é intermediário.
Nota: As designações de grau aqui utilizadas para os Graus A e B não incluem referência ao limite de escoamento mínimo especificado. Outras designações de grau aqui utilizadas compreendem a letra A ou X seguida pelos dois primeiros dígitos do limite de escoamento mínimo especificado.
1.3 Tubos fabricados como Grau X60 ou superior não devem ser substituídos por tubos encomendados para Grau X52 ou inferior sem a aprovação do comprador.
1.4 Embora o tubo de extremidade plana que atenda a esta especificação seja destinado principalmente à composição de campo por soldagem circunferencial, o fabricante não assumirá responsabilidade pela soldagem de campo.
1.5 Para tubos de extremidade plana de peso normal e especiais (peso especial) apresentados nas Tabelas 6A, 6B e 6C e para tubos roscados de peso padrão maiores que o tamanho nominal 12, as designações de tamanho usadas aqui são tamanhos de diâmetro externo. Para todos os outros tubos, as designações de tamanho são tamanhos nominais de tubo. No texto desta especificação, os limites de tamanho do tubo (ou faixas de tamanho) são tamanhos de diâmetro externo, exceto quando indicado como nominal. Esses limites e faixas de tamanho de diâmetro externo também se aplicam aos tamanhos nominais correspondentes.
1.6 ClasseⅡo aço é refosforado e provavelmente tem melhores propriedades de rosqueamento do que a Classe I. Porque a ClasseⅡtem propriedades químicas superiores às da Classe I, pode ser um pouco mais difícil de dobrar.
1.7 Unidades habituais dos EUA são usadas nesta especificação; unidades métricas (SI) são mostradas entre parênteses no texto e em muitas tabelas. Consulte o Apêndice J para obter informações específicas sobre procedimentos de arredondamento e fatores de conversão.
2. Requisitos de materiais
2.1 PROPRIEDADES QUÍMICAS
2.1.1 Composição Química
A composição do tubo fornecido de acordo com esta especificação, conforme determinado pela análise térmica para tubos diferentes do Grau X 80, deve estar em conformidade com os requisitos químicos especificados na Tabela 2, exceto que, por acordo entre o comprador e o fabricante, teores de carbono superiores aos especificados podem ser usado. a composição dos graus intermediários (superior a X42) deve estar em conformidade com os requisitos químicos acordados entre o fabricante e o comprador, e tais requisitos devem ser consistentes com os requisitos especificados na Tabela 2 para o tipo de tubo aplicável. Para graus X42 e superiores, por acordo entre o comprador e o fabricante, podem ser utilizados outros elementos além de colúbio, vanádio e titânio; entretanto, deve-se ter cuidado ao determinar a quantidade que pode estar presente para qualquer tamanho e espessura particular do tubo, porque a adição de tais elementos de outra forma desejáveis pode alterar a soldabilidade do tubo.
Tabela 1-Requisitos Químicos para Análises de Calor por Porcentagem de Peso
*Para os graus X42 a X65, para cada redução de 0,01 por cento abaixo do teor máximo de carbono especificado, é permitido um aumento de 0,05 por cento acima do teor máximo de manganês especificado, até um máximo de 1,45 por cento para X52 e inferior e até um máximo de 1,60 por cento para notas superiores a X52.
bClasseⅡo aço é refosforado. (Veja 1.2 para notas sobre propriedades de flexão e rosqueamento.)
cColumbium, banádio, titânio ou combinações destes podem ser usados mediante acordo entre o comprador e o fabricante.
dColúmbio, vanádio, titânio ou combinações destes podem ser usados a critério do fabricante.
ePara tubos sem costura expandidos a frio de tamanho 20 ou superior, o teor máximo de carbono será de 0,28 por cento.
fOutras composições químicas podem ser fornecidas mediante acordo entre comprador e fabricante.
gPara tubo soldado Grau X65 tamanho 16 ou maior com uma espessura de parede de 0,500 pol. (12,7 mm) ou menos, a composição química deve ser conforme mostrado ou acordado entre o comprador e o fabricante, para todos os outros tamanhos e espessuras de parede de Para tal tubo, a composição química deverá ser a acordada entre o comprador e o fabricante.
hPara cada redução de 0,01 por cento abaixo do teor máximo de carbono especificado, é permitido um aumento de 0,05 por cento acima do teor máximo de manganês especificado, até um máximo de 2,0 por cento.
iPara Grau X80, os limites são apenas para análise de produto, eliminando assim a necessidade de tolerâncias de análise de produto em 9.2.2
2.2 PROPRIEDADES MECÂNICAS
2.1 Propriedades de Tração
Os graus A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80 devem estar em conformidade com os requisitos de tração especificados na Tabela 3. Outros graus intermediários aos graus listados entre X42 e X80 devem estar em conformidade com os requisitos de tração acordado entre o comprador e o fabricante, e os requisitos devem ser consistentes com aqueles especificados na Tabela 3. para tubo expandido a frio, a relação entre a resistência ao escoamento do corpo e a resistência final do corpo de cada tubo de teste no qual a resistência ao escoamento e a resistência final do corpo são determinados não devem exceder 0,93. A tensão de escoamento será a tensão de tração necessária para produzir um alongamento total de 0,5% do comprimento de referência, conforme determinado por um extensômetro. Quando o alongamento for registrado ou relatado, o registro ou relatório deverá mostrar a largura nominal da amostra de teste quando forem usadas amostras de tira e o diâmetro e comprimento de referência quando forem usadas amostras de barra redonda, ou deverá indicar quando forem usadas amostras de seção inteira. Para tubos Grau A25, o fabricante pode certificar que o material fornecido foi testado e atende aos requisitos mecânicos do Grau A25.
2.2 Critérios de Aceitação de Teste de Achatamento
Os critérios aceitáveis para testes de achatamento serão os seguintes:
um. tubo soldado elétrico em graus superiores a A25. para todas as relações diâmetro-espessura do diâmetro do tubo (D/f), alise até dois terços do diâmetro externo (OD) original sem abertura de solda. para tubos com D/f maior que 10, continue achatando até um terço do diâmetro externo original sem rachaduras ou quebras além da solda. Para todos os tubos D/t, continue achatando até que paredes opostas do tubo se encontrem; nenhuma evidência de laminação ou metal queimado deverá se desenvolver durante todo o teste.
b. Tubo soldado Grande A25. achatar até três quartos do diâmetro externo original sem fratura da solda. continue achatando até 60% do diâmetro externo original sem rachaduras ou quebras além da solda
Horário da postagem: 27 de setembro de 2019