O processo de produção de tubos de aço soldados com costura reta é simples, a eficiência da produção é alta, o custo é baixo e o desenvolvimento é rápido. A resistência dos tubos soldados em espiral é geralmente maior do que a dos tubos de aço soldados com costura reta. Tubos soldados com diâmetros maiores podem ser produzidos a partir de tarugos mais estreitos, e tubos soldados com diâmetros diferentes também podem ser produzidos a partir de tarugos da mesma largura. No entanto, em comparação com tubos de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor. Portanto, tubos soldados de menor diâmetro usam principalmente soldagem de costura reta, enquanto tubos soldados de grande diâmetro usam principalmente soldagem em espiral.
Métodos de remoção e manutenção de ferrugem para tubos de aço soldados com costura reta:
No entanto, a manutenção de equipamentos de tubos de aço soldados com costura reta tornou-se uma dor de cabeça. O equipamento de tubos de aço soldados com costura reta desempenha um papel importante na vida e no trabalho. Geralmente é necessário que a superfície dos acessórios para tubos de aço soldados com costura reta atinja um nível quase branco (Sa2.5). A prática provou que a tecnologia de construção de revestimentos epóxi, vinil, fenólicos e outros revestimentos anticorrosivos comumente usados em acessórios para tubos de aço soldados com costura reta. Usando este nível de remoção de ferrugem, quase todas as incrustações de óxido, ferrugem e outras sujeiras podem ser removidas. A profundidade do padrão de ancoragem atinge 40~100μm, o que atende totalmente aos requisitos de adesão entre a camada anticorrosiva e o tubo de aço. O processo de remoção de ferrugem por pulverização (lançamento) pode ser usado com custos operacionais mais baixos e é estável e confiável. Atinge a condição técnica de nível próximo ao branco (Sa2.5). Quando ocorre ferrugem no tubo de aço soldado com costura longitudinal, ela deve ser tratada de acordo com os métodos e métodos de remoção de ferrugem para garantir a alta qualidade e desempenho do tubo de aço soldado com costura longitudinal e pode ser usado em diferentes indústrias e campos. Faça contribuições e funções importantes para a indústria da construção.
Pulverização (lançamento) de abrasivos para tubos de aço soldados com costura reta:
Para obter o efeito ideal de remoção de ferrugem, o abrasivo deve ser selecionado de acordo com a dureza da superfície do equipamento de tubo de aço soldado com costura reta, o nível de ferrugem original, a rugosidade superficial necessária, o tipo de revestimento, etc. , polietileno de duas ou três camadas O revestimento usa um abrasivo misto de areia de aço e granalha de aço para obter facilmente o efeito ideal de remoção de ferrugem. A granalha de aço tem a função de fortalecer a superfície do aço, enquanto a granalha de aço tem a função de gravar a superfície do aço. Um abrasivo misto de areia de aço e granalha de aço (geralmente a dureza da granalha de aço é 4050HRC e a dureza da areia de aço é 5060HRC) pode ser usado em várias superfícies de aço. Mesmo quando usado em superfícies de aço enferrujado das classes C e D, o efeito de remoção de ferrugem também é muito bom.
Velocidade de remoção de ferrugem do tubo de aço soldado com costura reta:
Ou seja, a energia cinética total E aplicada ao tubo de aço pelo abrasivo por unidade de tempo e a energia cinética E1 do abrasivo de grão único. A velocidade de remoção de ferrugem do tubo de aço depende do tipo de abrasivo e do deslocamento do abrasivo. Na fórmula: m quantidade de spray abrasivo (lançamento); V velocidade de execução abrasiva; abrasivo de grão único m1. O tamanho de m está relacionado à taxa de britagem abrasiva. O tamanho da taxa de britagem afeta diretamente o interesse das operações de tratamento de superfície e o custo do equipamento de remoção de ferrugem. Quando o equipamento é fixo, m é uma constante ey é uma constante, então E também é uma constante. Porém, devido ao esmagamento do abrasivo, m1 muda. Portanto, geralmente devem ser selecionados abrasivos com taxas de perda mais baixas, o que ajudará a melhorar a velocidade de limpeza e a manutenção a longo prazo. Vida foliar.
O tamanho das partículas e a proporção de abrasivos para tubos de aço soldados com costura reta:
Para obter melhor limpeza uniforme e distribuição de rugosidade, o tamanho das partículas e o desenho da proporção do abrasivo são muito importantes. Muita rugosidade fará com que a camada anticorrosiva fique mais fina facilmente nos picos das linhas de ancoragem; ao mesmo tempo, como as linhas de ancoragem são muito profundas, bolhas se formarão facilmente na camada anticorrosiva durante o processo anticorrosivo, afetando seriamente o desempenho da camada anticorrosiva.
O impacto de alta intensidade apenas com abrasivos de granulação grossa não pode ser usado. Rugosidade muito pequena fará com que a adesão e a resistência ao impacto da camada anticorrosiva diminuam. Para corrosão interna severa. Também é necessário contar com pequenas partículas para remover os produtos da corrosão e obter o efeito de limpeza. Ao mesmo tempo, um projeto de proporção razoável pode não apenas retardar o desgaste do abrasivo no tubo e no bico (lâmina), mas também melhorar muito a taxa de utilização do abrasivo. Normalmente, o tamanho da partícula da granalha de aço é 0,81,3 mm, e o tamanho da partícula da granalha de aço é 0,41,0 mm, dos quais 0,51,0 mm é o componente principal. A proporção de granalha de areia é geralmente 58. Deve-se notar que, na operação real, é difícil alcançar a proporção ideal de areia de aço e granalha de aço no abrasivo. A razão é que a areia de aço dura e quebradiça tem uma taxa de quebra mais alta do que a granalha de aço. Por esse motivo, os abrasivos misturados devem ser amostrados de tempos em tempos durante a operação, e novos abrasivos devem ser adicionados ao removedor de ferrugem de acordo com a distribuição do tamanho das partículas. Além disso, entre os novos abrasivos adicionados, a granalha de aço deverá representar a maioria.
Vários métodos de teste para tubos de aço soldados com costura reta:
Atualmente, o método mais utilizado é o uso de partículas magnéticas para detectar tubos de aço soldados com costura reta. Os testes magnéticos geralmente só podem detectar defeitos na superfície dos tubos soldados. Muitos problemas não podem ser bem refletidos e geralmente são julgados com base na experiência. Portanto, o objetivo é usar ondas e raios juntos. Este tipo de detecção pode detectar defeitos em tubos soldados com sensibilidade, mas também existem defeitos neste método de detecção e não pode determinar o material, forma, tamanho, etc.
Os métodos de detecção atuais são todos métodos de detecção física, que podem não apenas reduzir os danos ao material, mas também refletir com precisão os defeitos do material e obter melhores informações. No entanto, tudo tem dois lados e este método de detecção não é confiável. Ainda é necessário dar a resposta com base na própria experiência do cliente durante o processo de uso e compra a longo prazo. Lembramos também a todos que devem escolher tubos de aço soldados com costura reta e com boa reputação e boa reputação durante o processo de compra, o que também pode reduzir perdas.
Horário da postagem: 24 de abril de 2024