Tubo de aço 23Mn (Q345B)é um aço estrutural de baixa liga e alta resistência com teor de carbono de 0,1% -0,25%, e são adicionados os principais elementos de liga, como manganês, silício, vanádio, nióbio e titânio. Seu conteúdo total de liga é inferior a 3%. Os aços de grau A e B são geralmente chamados de tubos de aço 16Mn16mn.
Composição química do tubo de aço 23Mn:
C:0,12~0,20; Mn:1,20~1,60; Si:0,20~0,88; Resistência à tração: 486~660 N/mm2; Resistência ao escoamento: 275~345 N/mm2; Alongamento: 21%. O valor específico deve ser baseado na espessura ou diâmetro do aço, e a espessura ou diâmetro do aço correspondente aos dados acima é de 16 ~ 100 mm.
De acordo com a resistência, pode ser dividido em quatro níveis: 300, 350, 400 e 450MPa. Existem principalmente Q295, Q345, Q390, Q420 e Q460. : “Q” é o alfabeto fonético chinês do caractere “Qu”. O número a seguir é o valor do ponto de escoamento mínimo (σs) da classe, e os símbolos a seguir são divididos em A, B, C, D, etc. de acordo com o teor de elementos de impureza (enxofre e fósforo) no aço de alto para baixo com a mudança dos elementos carbono e manganês.
Uso de tubo de aço 23Mn:
O tipo de aço especial para pontes é 16Mnq, para vigas de automóveis 23MnL e para vasos de pressão 23MnR. A fórmula para calcular o peso do tubo de aço 23Mn é [(diâmetro externo-espessura da parede) * espessura da parede]*0,04066=kg/m (peso por metro).
Este tipo de aço depende do ajuste do teor de carbono (C) para melhorar as propriedades mecânicas do aço. Portanto, de acordo com o teor de carbono, esse tipo de aço pode ser dividido em:
Aço de alto carbono – o teor de carbono é geralmente superior a 0,60%. Este tipo de aço geralmente não é usado para fazer tubos de aço.
Aço de baixo carbono - o teor de carbono é geralmente inferior a 0,69%, como aço 10, 20, etc.
Aço de médio carbono – o teor de carbono está geralmente entre 0,25 ~ 0,98%.
Antes do tratamento de pulverização (castwing), a graxa e a incrustação na superfície do tubo de aço são removidas por limpeza, e o corpo do tubo é pré-aquecido a 40-60 ℃ por aquecimento do forno para manter a superfície do tubo seca. Durante o tratamento de pulverização (fundição), como a superfície do tubo de aço não contém graxa e outras sujeiras, o efeito de remoção de ferrugem pode ser aumentado, e a superfície seca do tubo de aço também é benéfica para a separação de granalha de aço, areia de aço, ferrugem e incrustações, o que torna a superfície do tubo de aço sem ferrugem mais limpa.
Horário da postagem: 16 de março de 2021