Rura wykonana jest ze spawanej rury stalowej, a podstawowa forma i wielkość złącza spawanego powinna odpowiadać przepisom GB/T 985.1-2008, GB/T 985.2-2008 i GB/T 985.3-2008; powierzchnia spoiny powinna być jednolita i nie może być na niej pęknięć. wtrącenia żużla, pory igłowe, wypływki spawalnicze, niecałkowite spawy, niepełne przetopy, niecałkowite przepalenia i kratery łukowe itp., a spawanie nieszczelne nie jest dozwolone. „Standard drugorzędny.
Obróbka antykorozyjna złączek rur stalowych:
(1) Rury stalowe i części żelazne zakopane bezpośrednio w betonie poddaje się jedynie obróbce w celu usunięcia rdzy i nie należy nakładać żadnej farby.
(2) Zewnętrzna ochrona antykorozyjna zakopanych rur stalowych i łączników rur stalowych wykorzystuje wytłaczaną trójwarstwową strukturę polietylenu w celu wzmocnienia właściwości antykorozyjnych, zgodnie z normą GB/T 23257-2017 „Warstwa antykorozyjna zakopanych rur stalowych z polietylenu” i patrz Wykonanie zgodne ze standardem zakładowym producenta, grubość warstwy antykorozyjnej ≥3,7mm; do naprawy stosuje się taśmę termokurczliwą z podkładem z żywicy epoksydowej; Do naprawy używa się specjalnej blachy naprawczej do polietylenu sieciowanego radiacyjnie.
(3) Na zewnętrzną ścianę odsłoniętych rur i części stalowych nałożono dwie warstwy farby epoksydowej w kolorze żelaza czerwonej H06-02 o grubości 60um; dwie warstwy różnych emalii alkidowych o grubości 70um.
(4) Wewnętrzna powłoka antykorozyjna rury stalowej jest pomalowana żywicą epoksydową (grubość ≥ 0,3 mm).
(5) Przed nałożeniem powłoki antykorozyjnej należy przeprowadzić śrutowanie mechaniczne i odrdzewienie, a stopień usunięcia rdzy powinien odpowiadać wymaganiom Sa2.
Czas publikacji: 24 czerwca 2022 r