Obudowa:Obudowa to rura o dużej średnicy, która służy jako konstrukcyjny element ustalający ścian odwiertów naftowych i gazowych lub odwiertów. Jest wkładana do odwiertu i cementowana na miejscu, aby chronić zarówno formacje podpowierzchniowe, jak i odwiert przed zapadnięciem się i umożliwić cyrkulację płuczki wiertniczej i wydobycie. Rury osłonowe ze stali mają gładkie ścianki i minimalną granicę plastyczności 35 000 psi.
Rury:Rury to rury służące do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego ze złóż ropy lub gazu na powierzchnię po zakończeniu wiercenia. Jest wykonany tak, aby wytrzymać ciśnienie powstające w procesie ekstrakcji. Rury produkowane są w taki sam sposób jak osłony, z tą różnicą, że w celu pogrubienia rur stosuje się dodatkowy proces zwany „spęczaniem”.
Rurociąg API 5Ljest szeroko stosowany w transporcie ropy naftowej, gazu, wody, a także w przemyśle gazu ziemnego. API 5L odnosi się do opracowanego i opublikowanego na całym świecie przez American Petroleum Institute.
Ropa naftowa, ropa naftowa, gaz, woda lub gaz ziemny rurociągiem API 5L transportowane są z podziemi do korporacji przemysłu naftowego i gazowniczego w celu dalszego przetworzenia. Rurociąg naftowy i gazowy obejmuje rurę bez szwu i rurę spawalniczą oraz ma trzy gładkie końce, gwintowany koniec i kielich. Gatunki stali to głównie gatunki B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Bezszwowa rura
Gatunki stali: B, X42, X52, X60, X65, X70
Wymiar: 1"/2" - 24"
Proces: walcowanie na gorąco, rozszerzanie na gorąco
Rura spawalnicza
Gatunek stali: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Wymiar: 2" - 30"
Proces: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Standard:API 5L / ISO 3183 Walcowane na gorąco
Typ:Bez szwu / ERW / Spawane / Wykonane / CDW
Rozmiar średnicy zewnętrznej:3/8" NB do 30" NB (nominalny rozmiar otworu)
Grubość ścianki:Harmonogram 20 Do Harmonogramu XXS (cięższy na żądanie) Do grubości 250 mm
Długość:5 do 7 metrów, 09 do 13 metrów, pojedyncza losowa długość, podwójna losowa długość i dostosuj rozmiar.
Końcówki rur:Zwykłe końce / skośne końce / łączniki
Powłoka powierzchniowa:Powłoka epoksydowa / powłoka kolorowa / powłoka 3LPE.
Stopnie:API 5l Grade B X42, API 5l Grade B X46, API 5l Grade B X52, API 5l Grade B X56, API 5l Grade B X60, API 5l Grade B X65, API 5l Grade B X70
Właściwości chemiczne i mechaniczne rur Api 5l
Granicę plastyczności rury API 5L określa się liczbą następującą po X w oznaczeniu gatunku materiału (w kilofuntach na cal kwadratowy – tj. KSI). Na przykład rura API 5L X52 ma minimalną granicę plastyczności 52 KSI.
Tabela przedstawia skład chemiczny rur stalowych API 5L PSL1 i PSL2 od Grade A do X70, a także ich właściwości mechaniczne.
Zastosowanie rury przewodowej API 5L
- Przemysł naftowy i gazowy
- Przemysł gazu ziemnego
- Przemysł naftowy
- Transport płynów
- Aplikacja samochodowa
- Budowa infrastruktury
- Produkcja przemysłowa
- Projekt budowlany
- Przemysł chemiczny
Analiza chemiczna (%):
| Standard | Rodzaj rury | Klasa | Stopień | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||
| SPECYFIKACJA API 5L | SMLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0,4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | L290N X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| L320N X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360N X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L390NX56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L415N X60N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| SPAWAĆ | PLS1 | L245 B | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| L290X42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L320X46 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L360X52 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L390X56 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L415X60 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L450X65 | 0,26 | - | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L485X70 | 0,26 | - | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | L245M BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| L290M X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L320M X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360M X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L390M X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L415M X60M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L450M X65M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L485M X70M | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L555M X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Właściwości mechaniczne:
| Standard | Klasa | Stopień | Granica plastyczności nie mniejsza niż (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydłużenie(%) | YS/TS | |
| API SPEC 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | min | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | min | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | min | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | L245N BN | min | 245 | 415 | b | - | |
| L245M BM | maks | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | maks | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | maks | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | maks | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | maks | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | maks | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | min | 450 | 535 | b | - | ||
| maks | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | min | 485 | 570 | b | - | ||
| maks | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | min | 555 | 625 | b | - | ||
| maks | 705 | 825 | b | 0,93 |
Wytrzymałość:
| Standard | Stopień | Minimalne uderzenie poprzeczne korpusu rury | Poprzeczny minimalny wpływ spoiny (J) | |||||
| (J) | ||||||||
| D=508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219mm | D<1422mm | D=1422mm | ||
| SPECYFIKACJA API 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =D555×80 | ||||||||
Uwaga: (1) Wartości w tabeli odpowiadają pełnowymiarowej próbce standardowej.
(2) Wartości w nawiasie to minimalna pojedyncza wartość, nawias zewnętrzny to wartość średnia.
(3) Temperatura testowa: 0°C.
Farba antykorozyjna na bazie wody
Produkcja / procesy produkcyjne rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco
Walcowane kęsy okrągłe – Badanie – Odcinanie – Ogrzewanie – Przebijanie – Wydłużanie – Niewielkie zmniejszenie naprężenia – Prostowanie – Odcinanie końcówek korpusu – Kontrola wzrokowa – NDT – Próba hydrostatyczna – Procesja końcówek – Kontrola produktu – Malowanie i znakowanie – Pakowanie – Magazynowanie
Proces produkcji rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno (walcowanych).
Rura macierzysta (zwykle w przypadku rur walcowanych na gorąco) – Kontrola – Wyżarzanie – Obróbka końcówek (wbijanie i wiercenie otworów) – Wytrawianie – Szlifowanie – Fosforyzacja (Annoit) – Ciągnienie na zimno (walcowanie) – Odtłuszczanie i czyszczenie – Obróbka cieplna (obróbka roztworowa) – Prostowanie – Próba hydrostatyczna – Malowanie i znakowanie – Magazynowanie
