Proces produkcji grubościennej rury stalowej bez szwu:
1. Półfabrykat z rury okrągłej → ogrzewanie → przebijanie → walcowanie ukośne trzema rolkami, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie rur → wymiarowanie (lub zmniejszanie średnicy) → chłodzenie → prostowanie.
2. Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno (walcowane):
Puste rury okrągłe → ogrzewanie → przekłuwanie → nagłówek → wyżarzanie → wytrawianie → olejowanie (miedziowanie) → wieloprzebiegowe ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) → obróbka cieplna pustych rur (taka jak hartowanie i odpuszczanie, normalizowanie, wyżarzanie itp.) → puste rura Prostowanie → wykończenie.
3. Proces produkcji rur stalowych bez szwu ekspandowanych termicznie:
Kęs z rur okrągłych → ogrzewanie → przebijanie – wyżarzanie – wytrawianie – olejowanie – wieloprzebiegowe ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) – prostowanie półfabrykatu – wykańczanie.
4. Proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco jest taki sam, jak w przypadku rozszerzania na gorąco, z tą różnicą, że pusta rurka kapilarna jest mniejsza.
5. Metoda górna polega na umieszczeniu rury w trzpieniu, a po osiągnięciu określonej długości trzpień jest usuwany.
6. Metoda ciągnienia drutu polega na przeciąganiu metalowego drutu w włókna przez matrycę.
7. Metoda wytłaczania polega na przesunięciu metalowego pręta do przodu pod wytłaczaniem wytłaczarki.
8. Istnieją trzy powszechnie stosowane metody gięcia:
Jedną z metod jest gięcie hydrauliczne; drugi to zginanie mechaniczne; trzeci to zginanie płomienia.
9. Prostowarka Prostowarka służy głównie do sprawdzania i regulacji prostoliniowości i pionowości stali o bardzo długich odcinkach oraz do produkcji rur stalowych bez szwu pod różnymi kątami.
10. Fazowanie Zwiń stalową płytkę wzdłuż zewnętrznego obwodu, tworząc okrągłą osłonę pierścieniową.
11. Nacinanie Nacinanie polega na zawijaniu stalowej płyty wzdłuż zewnętrznego obwodu w okrągłą osłonę pierścieniową.
12. Walcowanie Użyj stożkowego rdzenia, aby owinąć krawędź deski w zakrzywioną powierzchnię. Walcowanie powinno zapewnić, że krawędzie będą schludne i nie zdeformowane.
13. Przycinanie Za pomocą specjalnych narzędzi przytnij kołnierz i odetnij zgorzelinę tlenku żelaza.
14. Polerowanie Przeprowadzić obróbkę roztworową na całej linii przepływu spiralnie spawanej rury o dużej średnicy.
15. Wykrywanie wad Wykonuj ultradźwiękowe wykrywanie wad pojedynczo zgodnie z normą GB7735.
16. Znak natrysku Znak natrysku to znak numeru seryjnego, specyfikacji i numeru partii produkcyjnej natryskiwanej farby.
Czas publikacji: 22 sierpnia 2022 r