Częstotliwość procesu produkcji rur spawanych, wpływająca na jakość elementów, ma więcej niż jedną rurę, główne surowce, technologię spawania i liczbę rolek, która zaczyna się dostosowywać.
Klucz do spojrzenia na surowe wymiary geometryczne. Geometria taśmy wpływa na jakość szerokości taśmy stalowej, gdy odchylenie jest mniejsze niż dopuszczalne, rura stalowa spawana pod ciśnieniem jest zmniejszona, przez co spawanie rury nie jest mocne, pęka lub otwiera rurę. Gdy szerokość paska jest większa niż tolerancja, siła docisku zwiększa się, gdy na spawanej rurze stalowej, na spoinach rur stalowych pojawiają się dzioby, zgrzeiny zakładkowe i inne wady spawalnicze lub zadziory. Dlatego też szerokość wahań paska nie tylko wpływa na dokładność średnicy zewnętrznej rury stalowej, ale także poważnie wpływa na jakość powierzchni rury stalowej.
Wymagania dla tej samej różnicy grubości przekroju nie przekraczają określonej wartości rury stalowej, co wymaga wysokiego stopnia jednorodności grubości ścianki rury stalowej, wahań grubości paska, ta sama objętość zostanie przeniesiona na ścianę grubość dopuszczalnej wartości różnicy grubości gotowej taśmy stalowej przekracza tę różnicę, w związku z czym duża liczba grubości stali przekracza dopuszczalne odchylenie i jest skazana na odpady. Wahania grubości gotowej stali wpływają jedynie na dokładność. Tymczasem, ponieważ grubość taśmy jest różna, rura stalowa podczas spawania, ciśnienie wytłaczania i niestabilność temperatury spawania, skutkują niestabilną jakością spawania stali.
Ponadto, ponieważ istnieją wewnętrzne wady materiału przekładkowego stali, zanieczyszczenia, takie jak jaglica, są głównym czynnikiem wpływającym na jakość stali. Dlatego przed spawaniem stali należy sprawdzić jakość powierzchni każdego walca i geometrię taśmy, która nie odpowiada normom, a nie produkcji, aby uniknąć niepotrzebnych strat.
Czas publikacji: 26 lipca 2023 r