Istnieją mniej więcej cztery kategorie spiralnych rur stalowych w zależności od ich zastosowań: spiralne rury stalowe do drenażu, spiralne rury stalowe do pogłębiania, spiralne rury stalowe do palowania oraz spiralne rury stalowe do ropy i gazu.
Spiralna rura stalowa do drenażu
Materiały rur stalowych spiralnych do drenażu: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. W spiralnej rurze stalowej do drenażu zastosowano technologię dwustronnego spawania łukiem krytym. Spoina ma kształt spiralny. Ogólna średnica spiralnych rur stalowych do drenażu przekracza dn500. Nadają się do stosowania w projektach wodociągowych, przemyśle petrochemicznym, przemyśle chemicznym, energetyce, nawadnianiu rolnictwa i budownictwie miejskim. Służą do transportu cieczy: zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody. Do transportu gazu: gaz węglowy, para wodna, gaz płynny. Korpus rury można zabezpieczyć skrzynką izolacyjną przed korozją.
Pogłębianie spiralnej rury stalowej
Pogłębianie rur stalowych jest doskonałym produktem z rur stalowych wśród wyrobów z rur stalowych i jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Proces produkcji rur stalowych pogłębiarskich charakteryzuje się niezwykle rygorystycznymi standardami produkcyjnymi. Można go przetwarzać i wytwarzać przy użyciu określonych metod i środków procesowych. Wykorzystuje surowce o niezawodnej jakości w produkcji i produkcji i może wykazywać ważne wyniki w produkcji i użytkowaniu. I działa, może w pełni wykazać dobre zalety w zakresie wydajności i zapewniać pewne niezawodne działanie i wartość w niektórych branżach rynkowych.
Palowanie spiralnej rury stalowej
Spiralna rura stalowa do palowania (SY5040-2000) jest wykonana z walcowanych na gorąco zwojów taśm stalowych jako półfabrykatów rurowych, często podgrzewanych do kształtu spiralnego i wykonywanych przez dwustronne spawanie łukiem krytym lub spawanie o wysokiej częstotliwości. Stosowany jest do pali fundamentowych obiektów budownictwa cywilnego, doków, mostów itp. Należy stosować rury stalowe. Główną normą odniesienia jest SY/T5040-2008 (rura stalowa spawana spiralnie do pali). Główne specyfikacje: zakres średnic rur: średnica 325 mm-2400 mm, zakres grubości ścianek 8-60 mm, zakres długości 6-12 m. Rura spiralna do palowania jest rurą stalową ze szwem spiralnym, wykonaną z taśmy stalowej w postaci cewki jako surowca, wytłaczaną w normalnej temperaturze i spawaną za pomocą automatycznego dwudrutowego dwustronnego spawania łukiem krytym.
(1) Surowcami są cewka taśmy stalowej, drut spawalniczy i topnik. Przed oddaniem do użytku muszą zostać poddane rygorystycznym kontrolom fizycznym i chemicznym.
(2) Do połączeń doczołowych taśmy stalowej stosuje się jedno- lub dwudrutowe spawanie łukiem krytym, a do spawania naprawczego po zwinięciu w rurę stalową stosuje się automatyczne spawanie łukiem krytym.
(3) Przed formowaniem taśma stalowa poddawana jest poziomowaniu, przycinaniu, struganiu, czyszczeniu powierzchni, transportowi i wstępnemu zginaniu.
(4) Elektryczne manometry kontaktowe służą do kontrolowania ciśnienia cylindrów po obu stronach przenośnika, aby zapewnić płynne przenoszenie taśmy.
(5) Przyjmij kontrolę zewnętrzną lub formowanie rolek kontroli wewnętrznej.
(6) Aby zapewnić, że szczelina spawalnicza spełnia wymagania spawalnicze, stosuje się urządzenie kontrolujące szczelinę spawalniczą. Średnica rury, wielkość przesunięcia i szczelina spawalnicza są ściśle kontrolowane.
(7) Zarówno do spawania wewnętrznego, jak i zewnętrznego stosuje się spawarki firmy American Lincoln do spawania łukiem krytym jedno- lub dwudrutowym w celu uzyskania stabilnej jakości spawania.
(8) Wszystkie ukończone spoiny zostały sprawdzone za pomocą ciągłego ultradźwiękowego defektoskopu działającego w trybie online, co zapewnia 100% pokrycie badań nieniszczących spoin spiralnych. Jeśli wystąpi usterka, automatycznie uruchomi się alarm i natryskiwany znak, dzięki czemu pracownicy produkcyjni będą mogli w dowolnym momencie dostosować parametry procesu, aby na czas wyeliminować wady.
(9) Użyj maszyny do cięcia plazmą powietrzną, aby pociąć rurę stalową na pojedyncze kawałki.
(10) Po pocięciu na pojedyncze rury stalowe każda partia rur stalowych musi przejść rygorystyczny system pierwszej kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składu chemicznego, stanu stopienia spoin, jakości powierzchni rur stalowych i właściwości nieniszczących testy w celu zapewnienia, że proces wytwarzania rur jest kwalifikowany. Dopiero wtedy będzie można go oficjalnie wprowadzić do produkcji.
(11) Obszary z ciągłymi śladami defektów dźwiękowych na spoinach zostaną poddane ponownemu ręcznemu badaniu ultradźwiękowemu i rentgenowskiemu. Jeżeli rzeczywiście występują wady, zostaną one naprawione, a następnie ponownie poddane badaniom nieniszczącym do czasu potwierdzenia usunięcia usterek.
(12) Spoiny doczołowe taśm stalowych i rury, w których złącza w kształcie litery T przecinają się ze spoinami spiralnymi, są sprawdzane za pomocą telewizji lub kliszy rentgenowskiej.
(13) Każda rura stalowa została przetestowana pod ciśnieniem hydrostatycznym, a ciśnienie jest uszczelnione promieniowo. Ciśnienie i czas próby są ściśle kontrolowane przez mikrokomputerowe urządzenie wykrywające ciśnienie wody w rurze stalowej. Parametry testu są automatycznie drukowane i rejestrowane.
(14) Koniec rury jest obrabiany maszynowo, aby dokładnie kontrolować pionowość powierzchni czołowej, kąt ukosu i tępą krawędź.
Rura stalowa spiralna naftowa i gazowa
Rury stalowe spiralne naftowe i gazowe wykonane są z taśm stalowych, które są gięte, a następnie spawane. Rury stalowe muszą być poddawane ciśnieniu hydraulicznemu, zginaniu, spłaszczaniu i innym eksperymentom oraz spełniać określone wymagania dotyczące jakości powierzchni. Długość dostawy wynosi zwykle 12 metrów, a często wymagana jest dostawa na stałą długość. Spiralne rury stalowe naftowe i gazowe są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle chemicznym, rurociągach do przesyłu płynów, palach mostowych, projektach infrastrukturalnych, konstrukcjach stalowych itp.
Czas publikacji: 15 grudnia 2023 r