Różnicabezszwowa ruraIspawana rura
Koncentryczność: proces produkcji rur bez szwu odbywa się w temperaturze 2200 ° F w kęsie ze stali nierdzewnej, w którym wybija się otwór w tej wysokotemperaturowej stali narzędziowej poprzez tłoczenie i ciągnienie, staje się miękki i spiralnie ukształtowany w kształcie Kong Zhongcheng. Taka nierówna grubość ścianki rury i mimośrodowa wysokość. Zatem norma ASTM pozwala, aby różnica grubości ścianek rur bez szwu była większa niż rur spawanych. Rura szczelinowa jest wykonana z precyzyjnych płyt walcowanych na zimno (4-5 stóp) na szerokość rolki. Te blachy walcowane na zimno mają zwykle maksymalną grubość ścianki 0,002 cala. Blachę stalową pocięto na szerokość πd, gdzie d jest średnicą zewnętrzną rury. Tolerancje grubości ścianki rury szczelinowej są niewielkie, a grubość ścianki na całym obwodzie jest bardzo jednolita.
Wydajność spawania: ogólna rura i rura bez szwu mają pewne różnice w składzie chemicznym. Produkcja rur bez szwu ze stali nierdzewnej to tylko podstawowe wymagania spełniające normę ASTM. Podczas produkcji składu chemicznego stalowej rury szczelinowej zawierającej materiał odpowiedni do spawania. Na przykład krzem, siarka, mangan, tlen i trójkąt ferrytowy oraz inne pierwiastki zmieszane w określonej proporcji mogą w procesie lutowania wytworzyć topienie lutu i łatwe przekazywanie ciepła, tak że cała penetracja spoiny. Brak powyższego składu chemicznego rur stalowych, takich jak rury bez szwu, w procesie spawania będzie powodować różnorodne czynniki niestabilności, nie jest łatwy do spawania i jest nieprzepuszczalny.
Wielkość ziarna: Zazwyczaj wielkość ziarna metalu i temperatura obróbki cieplnej oraz utrzymywanie tej samej temperatury są powiązane z czasem. Dlatego wyżarzana jest ta sama rura ze szwem i średnica ziarna rury bez szwu. Jeśli istnieje rura szwu z minimalną obróbką na zimno, wielkość ziaren spoiny jest mniejsza niż wielkość ziaren metalu spoiny, w przeciwnym razie wielkość ziaren jest taka sama.
Wytrzymałość: wytrzymałość rurociągu zależy od składu stopu, a zatem zawiera ten sam stop i taką samą obróbkę cieplną rur bez szwu i rur szczelinowych, zasadniczo zapewniając stałą wytrzymałość. Po próbie rozciągania i trójwymiarowej próbie wibracyjnej, rozerwanie rury szczelinowej następuje prawie wyłącznie w miejscu oddalonym od miejsca spawania lub obszaru nagrzewanego. Dzieje się tak dlatego, że w spoinie znajduje się mniej zanieczyszczeń i nieco większa zawartość azotu, a co za tym idzie wytrzymałość spoiny jest lepsza niż w pozostałych obszarach. Jednakże rura ze szwem ASME Boiler and Pressure Vessel Association może wytrzymać jedynie 85% dopuszczalnego ciśnienia, co wynika głównie z danych zebranych już dzisiaj dzięki ulepszonemu sprzętowi spawalniczemu. Przepisy ASME W 100% rura ze szwem wytrzymuje dopuszczalne ciśnienie w testach ultradźwiękowych. Podobnie Europa i Azja dostarczają również rury ze szwem, aby zapewnić jakość wyników spawania za pomocą testów prądów wirowych. Badania prądami wirowymi wymagają zatwierdzenia procedur prawnych i licencji posiadanych przez instytucje. Badania prądów wirowych firmy Trent za zgodą szwedzkiego Ministerstwa Energii. Mała strata prądu ASME opiera się na jakości rurki szczelinowej.
Odporność na korozję: dobra lub zła odporność na korozję zależy również od składu stopu. Pełna obróbka cieplna rury bez szwu o tym samym składzie chemicznym i odporności na korozję rury szczelinowej jest stała. ASTM zapewnia dodatkowe badania, w których udowodniono, że odporność na korozję spoiny jest równa lub lepsza od spawanego metalu. W środowisku kwaśnego chlorku, nie w pełni ciepła podczas spawania rury szczelinowej, korozja zostanie przyspieszona, ale tylko na potrzeby testu korozji, w rzeczywistości środowisko nie jest takie złe. Gięcie i rozciąganie: przedłużenie spoiny zalecane przez ASTM po wykonaniu testów w celu sprawdzenia: zgięcie pod kątem 45°, wygięcie do 90°, spłaszczenie wzdłuż spoiny; następnie obróć rurę ze szwem. Powtórz powyższe kroki, aby wykonać spoinę. Zakrzywiona średnica wewnętrzna wynosi 180 °. Jakość spoiny według norm nie może wystąpić w przypadku rozdarcia lub separacji międzykrystalicznej w 40-krotnym powiększeniu. Promień gięcia rury jest kontrolowany przez skład stopu, ogólny minimalny promień gięcia wynosi 2D. Idealnym stanem spawania jest szew w stanie neutralnym lub ściśniętym. Ponadto rury należy poddać obróbce wyżarzania, aby zmniejszyć ich twardość, poprawiając w ten sposób wydajność zginania.
Czas publikacji: 11 listopada 2019 r