Metoda ochrony tylnej strony spoiny podczas spawania łukiem argonowymrurociąg ze stali nierdzewnej
1. Rurka jest wypełniona argonem dla ochrony
W przypadku spawania łukowego argonem rur ze stali nierdzewnej w zakładach petrochemicznych zazwyczaj stosuje się metodę napełniania rur argonem, aby zapobiec utlenianiu tylnej części spoiny. Metody napełniania argonem obejmują głównie napełnianie argonem w całości i częściowe napełnianie argonem. Aby zaoszczędzić koszty projektu i spełnić wymagania konstrukcyjne, metodę wewnętrznego napełniania argonem należy stosować elastycznie w połączeniu ze specyficznymi warunkami konstrukcyjnymi rurociągu w procesie budowy.
A. Metoda napełniania całym argonem
B. Metoda lokalnego napełniania argonem
C. Metoda odwrotnej skrzynki zabezpieczającej do napełniania argonem
D. Ocena efektu ochrony argonem
Środki ostrożności dotyczące ochrony argonem:
(1) Podczas spawania łukowego argonem należy wcześniej dostarczyć powietrze do tylnej części spoiny i odpowiednio zwiększyć przepływ. Po wypuszczeniu powietrza przepływ będzie się stopniowo zmniejszał. Argon należy wlewać do rury bez przerwy podczas spawania. Po zatrzymaniu spawania następuje zatrzymanie gazu, dzięki czemu szew spawalniczy jest w pełni chroniony. Ponadto szczególną uwagę należy zwrócić na spawanie dopiero po wyczerpaniu się powietrza, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na ochronne działanie wypełnienia argonem.
(2) Przepływ argonu powinien być odpowiedni. Jeśli natężenie przepływu jest zbyt małe, ochrona nie jest dobra, a tył spoiny łatwo ulega utlenieniu; jeśli natężenie przepływu jest zbyt duże, podczas spawania będą generowane prądy wirowe, które wprowadzą do niego powietrze, a skuteczność ochrony ulegnie pogorszeniu.
(3) Wlot argonu powinien być umieszczony jak najniżej w części zamkniętej, a otwór wylotowy powietrza powinien znajdować się w najwyższym miejscu w części zamkniętej. Ponieważ argon jest cięższy od powietrza, napełnianie argonem z niższej pozycji jest łatwiejsze do zapewnienia wyższego stężenia, a efekt ochronny wypełnienia argonem jest lepszy.
(4) Aby zmniejszyć utratę argonu w rurze ze szczeliny między przyłączami, co wpłynie na skuteczność ochrony i zwiększy koszty, przed spawaniem można wkleić taśmę wzdłuż szczeliny spoiny, pozostawiając jedynie długość ciągłego spawania spawacza i usuwaj taśmę podczas spawania.
2. Samozabezpieczający drut spawalniczy ze stali nierdzewnej serii TGF z tyłu
Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej serii TGF z tylną stroną samozabezpieczającą jest drutem spawalniczym ze specjalną powłoką. Podczas spawania powłoka ochronna przeniknie do tylnej części jeziorka, tworząc gęstą warstwę ochronną, dzięki czemu tylna część ściegu spoiny nie ulegnie utlenieniu. Po ochłodzeniu ta warstwa łupiny żużla automatycznie odpadnie i można ją łatwo usunąć za pomocą sprężonego powietrza lub wody. . Metoda stosowania tego rodzaju drutu spawalniczego jest zasadniczo taka sama, jak w przypadku zwykłego drutu litego do spawania łukiem argonowym, powłoka nie wpływa na kształt łuku i jeziorka stopionego z przodu, a wydajność metalu spoiny może spełnić wymagania.
Zastosowanie samoosłonowego drutu spawalniczego nie jest ograniczone specyfikacjami rur, pozycją spawania i innymi czynnikami, a operacja jest elastyczna, a prace przygotowawcze do napełniania argonem są zmniejszone. Jednak ze względu na cieńszą powłokę na powierzchni drutu spawalniczego występują pewne niezgodności w operacji spawania i często występują defekty, takie jak wgłębienia, dlatego poziom pracy spawacza jest wyższy. Drut spawalniczy samoosłonowy nadaje się do dolnego spoiny, ale nie nadaje się do ściegu spoiny powyżej drugiej warstwy, w przeciwnym razie łatwo spowodować wtrącenie żużla i spoina nie będzie piękna. Jeżeli spawanie łukiem pełnym argonem jest stosowane przy spawaniu wielowarstwowym i wieloprzejściowym, należy je stosować w połączeniu z drutem spawalniczym z rdzeniem pełnym. Ponadto na rynku w zasadzie nie ma domowego, samoosłonowego drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej o stabilnych parametrach. Importowany samoosłonowy drut spawalniczy jest droższy i droższy, dlatego jego zastosowanie podlega pewnym ograniczeniom.
3. Nakładanie środka ochronnego na spawanie bez wypełnienia argonem
W ostatnich latach do spawania rur ze stali nierdzewnej (rur piecowych) w budownictwie petrochemicznym i ciepłowniczym zaczęto stosować niezawierający argonu środek ochronny do spawania. Dostarczony środek ochronny ma postać proszku i w przypadku użycia należy go zmieszać z metanolem lub specjalnym spoiwem. Jako środek ochronny tylnej strony spoiny, podczas procesu spawania na tylnej stronie spoiny tworzy się powłoka ochronna, która może skutecznie zapobiegać utlenianiu tylnej strony spoiny.
Sposób użycia środka ochronnego:
(1) Najpierw usuń plamy oleju z tylnej części spoiny.
(2) Nabierz odpowiednią ilość środka ochronnego, umieść go w pojemniku z odpowiednią ilością metanolu (lub specjalnego kleju) i wymieszaj w odpowiednich proporcjach, wymieszaj równomiernie i pokryj powierzchnię zabezpieczającą przed spawaniem wewnętrznej ściany rury (szerokość 5-10mm). Należy zauważyć, że po pokryciu na powierzchni powłoki utworzy się ciągła warstwa kleju, a proszek zostanie rozprowadzony pod folią, więc powłoki nie można zarysować, aby zapobiec pękaniu folii klejącej i wyciekowi proszku wpływając w ten sposób na efekt ochronny.
(3) Po nałożeniu powłoki pozostawić na 5 minut, a po wyschnięciu przystąpić do spawania. Po spawaniu na spodniej stronie spoiny tworzy się nierozpuszczalny, chemicznie obojętny film, który ściśle przylega do powierzchni spoiny i nie ma wpływu na kontrolę radiograficzną.
Środek ochronny ma dobrą przydatność i można go spawać normalnym prądem spawania lub prądem o 10% większym niż normalne spawanie. Środek ochronny nie ma wpływu na przebieg spawania. Może nie tylko zapobiegać utlenianiu tylnej powierzchni, ale także wspierać stopiony metal na tylnej stronie spoiny, co daje doskonały ścieg dolny bez ściegu spoiny, podcięcia lub głębokiego wgłębienia. Szybkość pierwszego przejścia spawania jest wysoka.
Bezargonowy środek ochronny do spawania jest prosty w obsłudze, wystarczy nałożyć i spawać, oszczędzając czas i poprawiając wydajność. W przypadku zastosowania do spawania rur o małych średnicach jego koszt jest nieco wyższy niż koszt zabezpieczenia wypełnionego argonem; warto jednak popularyzować i stosować przy spawaniu portów stałych lub spawaniu rur o dużych średnicach. Obecnie w Chinach stosowanie środków ochronnych niezawierających argonu jest w powijakach.
Czas publikacji: 29 października 2020 r