Termiczny proces kwasu fosforowego wykorzystuje jako surowiec żółty fosfor z produkcją elektrotermiczną, wytwarzany z kwasu fosforowego o zawartości 85% wody spalania. Proces termicznej produkcji kwasu fosforowego z rekuperatorem, zwykle dwuetapowy, czyli spalanie fosforu i hydratacji P2O5 w obu urządzeniach. Wśród nich urządzenie hydracyjne P2O5 z tradycyjną wieżą hydratacyjną; spalanie urządzeń fosforowych w zestawie rur wymiany ciepła, ciepło spalania z odzysku fosforu oraz para będąca produktem ubocznym. Kluczową technologią spalania urządzeń fosforowych jest zapobieganie korozji gazowej w rurach wymiany ciepła P2O5 w wysokiej temperaturze, która może zapewnić dobre warunki wymiany ciepła. Krajowe technologie patentowe mają być chronione poprzez kontrolowanie warunków procesu, tak abyrura stalowa do wymiany ciepłautworzona na powierzchniowej warstwie specjalnego fosforku.
Proces mokry kwasu fosforowego z rozkładu kwasów nieorganicznych (głównie kwasu siarkowego lub kwasu solnego) polega na otrzymywaniu nawozu z surowego kwasu fosforowego, a następnie przechodzi przez różne etapy w celu oczyszczenia zanieczyszczeń, końcowej czystości i procesu termicznego przemysłowego- wytwarzany jest koncentrat fosforanowy najwyższej jakości. Główne metody oczyszczania to wytrącanie chemiczne, żywica jonowymienna, krystalizacja, wytrącanie rozpuszczalnikiem i ekstrakcja rozpuszczalnikiem. Ekstrakcja rozpuszczalnikiem pozwoliła uzyskać wysoką czystość produktu, technologia produkcji i sprzęt są stosunkowo proste, niskie zużycie energii, zużycie surowców, zdolność produkcyjna, separacja, odzysk, mniejsze zanieczyszczenie środowiska, proces produkcyjny łatwo zautomatyzowany i ciągły oraz sprzyjający wszechstronne wykorzystanie zasobów i inne zalety, które wzbudziły szerokie zainteresowanie.
Proces wytwarzania kwasu fosforowego w piecu obrotowym z wykorzystaniem ogrzewania gazowego proszku skały fosforanowej niskiej jakości w celu przywrócenia reakcji utleniania, przygotowanie gazu w piecu obrotowym przemysłowego kwasu fosforowego absorbowanego przez krążący kwas. Nowy proces wytwarzania kwasu fosforowego w piecu charakteryzuje się: wysoką zawartością zanieczyszczeń, można w nim wykorzystać fosforyt o niskiej jakości do wytworzenia kwasu fosforowego o wysokiej jakości i wysokim stężeniu; zawartość P2O5 wynosi zaledwie 17% przy wysokiej zawartości SiO2 w fosforanach; system jakości i stężenia kwasu fosforowego w termicznym kwasie fosforowym lub w jego pobliżu. Ponadto proces ma na celu pełne wykorzystanie ciepła reakcji chemicznej procesu produkcyjnego, znacznie zmniejszając produkcję energii.
Czas publikacji: 01 września 2021 r