Stal niskowęglowa: niska zawartość węgla, brak tendencji do utwardzania, dobra plastyczność, konieczność stosowania specjalnego spawania procesowego, obróbki cieplnej po spawaniu i potrzeby stosowania różnych metod spawania.
Ale nadal należy zauważyć: złącza spawane itp. powinny zapewniać mocne spawanie, nie powinny mieć więcej niż standardowe pory, żużel i inne wady, które są związane z operacjami związanymi z zawartością węgla w stopiwie jest zwykle niższa niż podstawa metal, można zwiększyć Si, Mn, aby zapewnić wytrzymałość spoiny. W przypadku wysokiej zawartości węgla, przekraczającej 0,24%, należy zwrócić uwagę, aby zapobiec pękaniu na zimno w przypadku pękania na gorąco spoiny i po spawaniu. Niektóre zagraniczne stale węglowe do około 0,30%, które nie mogą nie zwrócić uwagi, podczas spawania tych stali, należy odpowiednio nagrzać. Duża grubość konstrukcji w momencie spawania, szczególnie pierwsza spoina podkładowa stali bez wstępnego podgrzania może spowodować pęknięcie. Kiedy w wyniku tego pęknięcia grubość elektrody spawalniczej z tworzywa sztucznego w postaci rudy żelaza przekracza grubość złącza spoiny pachwinowej wynoszącej 12 mm, przy spawaniu elektrodą niskowodorową o grubości większej niż 32 mm w przypadku spoiny pachwinowej ze stali o wytrzymałości 500 MPa, spoina również miała mikropęknięcia. Zmniejszy to wytrzymałość i wydłużenie karbu metalu spoiny, ale nie będzie miało wpływu na wytrzymałość na rozciąganie.
Czas publikacji: 18 sierpnia 2021 r