1. Węgiel (C): zwiększona zawartość węgla w stali, zwiększone granice plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, ale plastyczność i redukcja udarności, gdy węgiel przekracza 0,23%, pogorszenie wydajności spawania stali, więc w przypadku spawania niskostopowej stali konstrukcyjnej, zawartość węgla wynosi na ogół nie więcej niż 0,20%. Wysoka zawartość węgla zmniejsza również odporność stali na korozję atmosferyczną, a stal wysokowęglowa w otwartym polu jest łatwa do rdzewienia. Ponadto węgiel może zwiększać kruchość na zimno i wrażliwość stali na starzenie.
2. Krzem (Si): w procesie stalowniczym jako środek redukujący i odtleniający, czyli stal uspokajająca zawierająca 0,15-0,30% krzemu. Jeśli zawartość krzemu w stali przekracza 0,50-0,60%, krzem zawiera nawet pierwiastki stopowe. Krzem może znacznie poprawić granicę sprężystości stali, granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, jest szeroko stosowany do stali sprężynowej. W hartowanej i odpuszczanej stali konstrukcyjnej dodając 1,0-1,2% krzemu, można zwiększyć wytrzymałość o 15-20%. Krzem i molibden, wolfram, chrom i inne kombinacje, aby poprawić rolę odporności na korozję i utlenianie, mogą wytwarzać stal żaroodporną. Zawierająca krzem 1-4% stal niskowęglowa, o dużej przepuszczalności, przeznaczona dla przemysłu elektrotechnicznego do wykonywania stali krzemowej. Zwiększenie ilości krzemu zmniejszy spawalność stali.
3. Mangan (Mn): W procesie produkcji stali mangan jest dobrym środkiem odtleniającym i odsiarczającym, a ogólna stal zawiera 0,30-0,50% manganu. Dodając 0,70% lub więcej stali węglowej, będzie ona miała nie tylko wystarczającą wytrzymałość, ale także wysoką wytrzymałość i twardość, poprawi hartowanie stali i poprawi wydajność pracy na gorąco stali, nawet jeśli jest to „stal manganowa”, np. 16Mn stal niż A3 granica plastyczności o 40% wyższa. Zawierający 11-14% stali ma wysoką odporność na zużycie, dla łyżki koparki, wykładziny młyna kulowego. Zwiększył się poziom manganu, zmniejszając odporność stali na korozję, zmniejszając wydajność spawania.
4. Fosfor (P): Ogólnie rzecz biorąc, fosfor jest szkodliwym pierwiastkiem w stali, zwiększającym kruchość stali na zimno, co powoduje pogorszenie wydajności spawania, zmniejszenie plastyczności, co powoduje pogorszenie wydajności gięcia na zimno. Dlatego ilość fosforu w stali jest zwykle mniejsza niż 0,045%, a wymagania stali wysokiej jakości są niższe.
5. Siarka (S): siarka w zwykłym przypadku jest pierwiastkiem szkodliwym. Tak, że gorąca krucha stal, stal zmniejsza ciągliwość i wytrzymałość, podczas kucia i walcowania spowodowanego pęknięciami. Siarka wpływa również niekorzystnie na wydajność spawania, zmniejsza odporność na korozję. Zwykle wymagają mniej niż 0,055% zawartości siarki, a wymagania dotyczące stali wysokiej jakości wynoszą mniej niż 0,040%. Dodanie do stali 0,08–0,20% siarki może poprawić skrawalność, często nazywaną stalą automatową.
6. Chrom (Cr): w stali konstrukcyjnej i narzędziowej chrom może znacznie poprawić wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie, ale jednocześnie zmniejszyć plastyczność i wytrzymałość. Chrom może poprawić odporność na utlenianie i korozję stali, która jest ważnym stopem stali nierdzewnej, stali żaroodpornej.
7. Nikiel (Ni): nikiel może poprawić wytrzymałość stali, ale w celu utrzymania dobrej plastyczności i wytrzymałości. Nikiel ma wysoką odporność na korozję na kwasy i zasady, rdzę i odporność na ciepło w wysokich temperaturach. Ponieważ jednak nikiel jest zasobem rzadkim, należy spróbować zastosować inne pierwiastki stopowe zamiast stali niklowo-chromowej.
8. Molibden (Mo): molibden może powodować rozdrobnienie ziaren stali, poprawiać hartowność i wytrzymałość cieplną, w wysokich temperaturach w celu utrzymania wystarczającej wytrzymałości i odporności na pełzanie (długotrwałe naprężenia w wysokich temperaturach, odkształcenie pełzanie). Stal konstrukcyjna poprzez dodatek molibdenu może poprawić właściwości mechaniczne. Możliwe jest również ograniczenie kruchości stali stopowej spowodowanej ogniem. W stali narzędziowej można poprawić kolor czerwony.
9. Tytan (Ti): tytan jest silnym odtleniaczem stali. Może sprawić, że wewnętrzna struktura stali będzie gęsta i drobnoziarnista; zmniejszyć wrażliwość na starzenie i łamliwość na zimno. Popraw wydajność spawania. W chromie 18-niklowo-9 austenitycznej stali nierdzewnej dodajemy odpowiedni tytan, aby uniknąć korozji międzykrystalicznej.
10. Wanad (V): wanad jest doskonałym odtleniaczem stali. Dodanie 0,5% stali do stali może udoskonalić ziarno, poprawić wytrzymałość i wytrzymałość. Wanad i węglik węgla w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem mogą poprawić zdolność korozji wodorowej.
11. Wolfram (W): temperatura topnienia wolframu jest wysoka, udział dużych ilości to cenne pierwiastki stopowe. Wolfram i węgiel tworzący węglik wolframu mają wysoką twardość i odporność na zużycie. W stali narzędziowej z wolframem może znacznie poprawić twardość czerwoną i wytrzymałość cieplną, w przypadku narzędzi skrawających i matryc do kucia.
12. Niob (Nb): niob może rozdrobnić ziarno i zmniejszyć wrażliwość stali na przegrzanie oraz kruchość odpuszczania, poprawić wytrzymałość, ale zmniejsza plastyczność i wytrzymałość. W zwykłej stali niskostopowej niob może poprawić odporność na korozję atmosferyczną i zdolność korozji wodoru, azotu i amoniaku w wysokiej temperaturze. Niob poprawia spawalność. Dodatek niobu do austenitycznej stali nierdzewnej zapobiega korozji międzykrystalicznej.
13. Kobalt (Co): kobalt jest rzadkim metalem szlachetnym używanym do produkcji stali specjalnych i stopów, takich jak stal gorąca i materiały magnetyczne.
14. Miedź (Cu): żelazo i stal z Wuhan z rudą Daye rafinującą stal, często zawierającą miedź. Miedź może poprawić wytrzymałość i wytrzymałość, zwłaszcza odporność na korozję atmosferyczną. Wadą jest to, że w obróbce na gorąco łatwo jest wytworzyć kruche na gorąco, zawartość miedzi powyżej 0,5% tworzywa sztucznego znacznie się zmniejsza. Gdy zawartość miedzi jest mniejsza niż 0,50%, nie ma to wpływu na spawalność.
15. Aluminium (Al): aluminium jest powszechnie stosowane w odtleniaczu stali. Stal dodająca niewielką ilość aluminium, może udoskonalić ziarno, poprawić udarność, np. Płyta do głębokiego tłoczenia ze stali 08Al. Aluminium ma również odporność na przeciwutleniacze i korozję, aluminium i chrom w połączeniu z krzemem mogą znacznie poprawić wysoką temperaturę stali, której nie stać na wydajność i odporność na korozję w wysokiej temperaturze. Wadą aluminium jest wpływ wydajności obróbki cieplnej stali, wydajności spawania i wydajności cięcia.
16. Bor (B): stal poprzez dodanie śladowych ilości boru może poprawić zwartość stali i właściwości walcowania na gorąco, poprawić wytrzymałość.
17. Azot (N): azot może poprawić wytrzymałość stali, wytrzymałość w niskich temperaturach i spawalność, zwiększyć wrażliwość na starzenie.
18. Ziem rzadkich (Xt): Pierwiastki ziem rzadkich układu okresowego to liczba atomowa 57-71 15 lantanowców. Pierwiastki te są metalami, ale ich tlenki są jak „gleba”, dlatego zwyczajowo mówi się o ziemach rzadkich. Dodatek pierwiastków ziem rzadkich do stali może zmienić skład, morfologię, rozmieszczenie i właściwości wtrąceń w stali, poprawiając w ten sposób parametry stali, takie jak wytrzymałość, spawalność i podatność na obróbkę na zimno. W orce stali dodając pierwiastki ziem rzadkich, można poprawić odporność na zużycie.
Czas publikacji: 22 kwietnia 2021 r