Technika wykonywaniaBezszwowe rury stalowe
Główne techniki wytwarzania rur stalowych bez szwu są następujące.
1. Podłącz produkcję walcowania
Urządzenia produkcyjne składają się z wykrawarki, automatycznej walcarki do rur, walcarki, młyna kalibrującego i walcarki redukcyjnej. Wbij okrągłą rurkę w zagłębienie grubościennej rury, a oś dwóch rolek i linek tocznych utworzą kąt skośny. w ostatnich latach kąt nachylenia wzrósł z 6 ° ~ 12 ° do 13 ° ~ 17 °, co sprzyja szybkości stempla. Użyj perforacji wtórnej, aby zmniejszyć grubość pustych ścian kęsów, gdy produkujesz rury ze stali konstrukcyjnej o średnicy większej niż 250 mm. Dokonano również rozwoju nowej technologii, która wzmocniła proces perforacji i poprawiła jakość kapilary.
2. Ciągła produkcja walcowania
Urządzenia produkcyjne składają się z wykrawarki, walcarek ciągłych i walcarek redukcyjnych. Przebij okrągłą podstawę w pusty kęs, a następnie włóż trzpień poprzez ciągłe walcowanie 7 ~ 9 walcarek o dwóch wysokościach. Po walcowaniu wyjmij trzpień, a następnie podgrzej go ponownie, kontynuując zmniejszanie naprężenia.14 Roczna produkcja jednostek rur do walcowania ciągłego o średnicy 140 mm wynosi 0,4 ~ 0,6 miliona ton, co stanowi 2 ~ 4 razy więcej jednostek do walcowania kołkowego. Charakterystyka tego rodzaju urządzenia jest odpowiednia do produkcji rur stalowych o średnicy poniżej 168 mm. Ale ma duże inwestycje w sprzęt, dużą moc zainstalowaną oraz złożone przetwarzanie i produkcję.
3. Produkcja walcowania trójwalcowego
Produkcja walcowania trójwalcowego stosowana jest głównie do produkcji grubościennych rur stalowych bez szwu o dużej precyzji wymiarowej. Dokładność grubości rur stalowych bez szwu wytwarzanych przy użyciu tego rodzaju technologii wytwarzania może sięgać plus minus 5%, czyli dwa razy więcej niż w przypadku rur stalowych wytwarzanych innymi sposobami pod względem precyzji rur. Wraz z wynalezieniem w latach 60. nowego typu trójwalcowej walcarki skośnej nowego typu, nastąpił szybki rozwój tego rodzaju techniki wytwarzania. Nowy młyn charakteryzuje się obracającą się szybko wejściową zębatką obrotową, która zmienia kąt rozprężania podczas walcowania do ogona, dzięki czemu może zapobiegać trójkątowi w części ogona, dzięki czemu stosunek średnicy zewnętrznej odmian produkcyjnych do grubości ścianki wzrasta z 12 do 35, które nie tylko mogą produkować cienkościenne rury stalowe bez szwu, ale także zwiększają zdolność produkcyjną.
4. Produkcja rur wytłaczanych
Najpierw przekłuj lub rozszerz obraną okrągłą podstawę, następnie przejdź przez ogrzewanie indukcyjne lub ogrzewanie w kąpieli solnej i pokryj powierzchnię smarem, ładując do maszyny do wytłaczania. Metal jest wciskany do rury przez okrągłą szczelinę pomiędzy trzpieniem a stalówką. Ten rodzaj techniki wytwarzania stosowany jest głównie do produkcji rur ze stopów wysokotemperaturowych, rur specjalnych, rur wieloczęściowych i rur z metali nieżelaznych. Ma szeroki zakres produkcji, ale plony są niskie. W ostatnich latach, dzięki udoskonaleniu materiałów matryc, smarów i prędkości wytłaczania, rozwinęła się również produkcja rur wytłaczanych
5. Produkcja walcowana na zimno (ciągniona na zimno).
Ten rodzaj techniki wytwarzania stosowany jest do produkcji precyzyjnych i specjalnie ukształtowanych cienkościennych rur ze stali miękkiej o małej średnicy. Charakteryzuje się wieloetapową techniką wykonywania cyrkulacji. W latach 60-tych zaczął się rozwijać w kierunku blanku o dużej prędkości, wieloliniowości, długim skoku i długich rurach. Ponadto rozwinęła się także mała walcarka walcowa, która jest wykorzystywana głównie do produkcji precyzyjnych rur o grubości mniejszej niż 1 mm. a urządzenia do walcowania na zimno są złożone, trudne w obróbce narzędziami i mało elastyczne w transformacji specyfikacji. Zwykle przyjmuje się łączony proces walcowania na zimno i ciągnienia na zimno, a mianowicie zmniejszenie grubości ściany za pomocą walcowania na zimno w celu uzyskania dużego odkształcenia i uzyskania różnych specyfikacji za pomocą techniki ciągnienia na zimno.
Czas publikacji: 25 listopada 2020 r