Rury spawane wzdłużnieprodukowane są z blachy stalowej ciągnionej z kręgu (taśma walcowana na gorąco, zwykle 2,75–Grubość 5 mm i 65–szerokość 300 mm). Średnicę określa się na podstawie szerokości arkusza; Odpowiednia szerokość jest cięta fabrycznie, a następnie formowana w celu utworzenia tuby. Rolki/formery stopniowo kształtują arkusz, tworząc rurę, a na koniec krawędzie są zespawane ze sobą w ciągłym procesie spawania, tworząc pojedynczy szew wzdłużny. Proces produkcji rur spawanych wzdłużnie to ERW i CBW.
Jednakże rury spawane wzdłużnie, takie jak LSAW (JCOE), są w stanie osiągnąć grubość do 50 mm, a najdłuższa możliwa długość wynosi 18 m. Spawanie rur wzdłużnie odbywa się za pomocą automatycznej spawarki MAG. Następnie rura jest transportowana do stanowisk do spawania łukiem krytym (SAW), gdzie odbywa się zarówno spawanie wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Zespawana rura przekazywana jest do wydziału wykańczania, gdzie poddawana jest pierwszej kontroli oraz roztłaczaniu mechanicznemu lub hydraulicznemu, w celu dotrzymania tolerancji średnicy i okrągłości. Następnie wykonywana jest próba hydrostatyczna oraz precyzyjna kontrola strefy spawania i krawędzi rur. Na koniec końce rur poddawane są pewnym operacjom obróbki skrawaniem.
Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd może dostarczyć z magazynu szeroką gamę rur spawanych wzdłużnie w różnych gatunkach stali. Zaletą rur spawanych wzdłużnie jest gładka powierzchnia zewnętrzna, która jest optycznie atrakcyjniejsza. Co więcej, w przypadku rur o wielu rozmiarach zewnętrzne spoiny są również szlifowane zewnętrznie i wewnętrznie. Dzięki temu zewnętrzny ścieg spoiny, a w razie potrzeby także wewnętrzny, może być praktycznie niewidoczny i mniej lub bardziej niewyczuwalny dotykiem.
Czas publikacji: 18 października 2019 r