SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Kluczowe punkty procesu produkcyjnego rur spawanych spiralnie

Rura spawana spiralnie (rura SSAW)jest rodzajem rury stalowej ze szwem spiralnym, wykonanej z taśmy stalowej jako surowca, która jest spawana w procesie automatycznego dwustronnego spawania łukiem krytym dwustronnym i wytłaczana w temperaturze pokojowej. Inżynieria wodociągowa, przemysł petrochemiczny, przemysł chemiczny, elektroenergetyka, nawadnianie rolnictwa i budownictwo miejskie to dziedziny, w których panuje spiralaspawane rurysą głównie używane.

Główne cechy procesu rury spawanej spiralnie:

1. Podczas procesu formowania naprężenia szczątkowe są niewielkie i na powierzchni nie ma zadrapań. Przetworzona rura spawana spiralnie ma nieporównywalne zalety pod względem wielkości i zakresu specyfikacji średnicy i grubości ścianki, a także może spełnić więcej wymagań użytkowników w zakresie specyfikacji rur stalowych spiralnych.
2. Zastosuj zaawansowaną technologię dwustronnego spawania łukiem krytym, aby poradzić sobie z niektórymi defektami i łatwo jest kontrolować jakość spawania.
3. Przeprowadź 100% kontrolę jakości rury stalowej, aby zagwarantować jakość produktu.

4. Wszystkie urządzenia na całej linii produkcyjnej posiadają funkcję połączenia sieciowego z komputerowym systemem akwizycji danych w celu realizacji transmisji danych w czasie rzeczywistym, a parametry techniczne procesu produkcyjnego są kontrolowane przez sterownię.

Do procesu nagrzewania należy dobrać urządzenia grzewcze i czynnik grzewczy do obróbki cieplnej. To, co się tutaj dzieje lub co jest łatwe, polega na tym, że na powierzchnię części wpływa utleniający czynnik grzewczy, a temperatura ogrzewania przekracza wymagania procesu. Jeśli ziarna austenitu są zbyt grube, nawet granice ziaren stopią się, co poważnie wpłynie na wygląd i jakość wewnętrzną części. Dlatego w rzeczywistym procesie należy podjąć wykonalne środki w celu analizy takich defektów.

Wadliwe części powstałe podczas odpuszczania poddaje się hartowaniu, uzyskując hartowaną strukturę martenzytu o dużej twardości lub niższą strukturę bainitu o nieco mniejszej twardości, ale struktura ta jest niestabilna i krucha. Stosowany do produkcji poddawany jest hartowaniu w celu uzyskania pożądanej struktury i właściwości. Dlatego parametry procesu odpuszczania będą miały istotny wpływ na jakość obróbki cieplnej części, np. twardość, kruchość odpuszczania, pęknięcia odpuszczania i inne wady, dlatego należy podjąć środki w celu uniknięcia tych wad podczas odpuszczania.

Prawidłowy proces obróbki cieplnej jest przesłanką i podstawą zapewnienia kwalifikowanej jakości obróbki cieplnej części. Po wykryciu powyższych problemów z jakością można je rozwiązać, uwzględniając aspekty ludzi, maszyn, materiałów, metod, połączeń, inspekcji itp. Dzięki analizie i ocenie można znaleźć pierwotną przyczynę wady.

Umiejętności przechowywania rur spawanych spiralnie:

1. Miejsce przechowywania lub magazyn wyrobów z rur stalowych spiralnych powinno znajdować się w czystym i dobrze osuszonym miejscu. Chwasty i wszelkie inne śmieci należy oczyścić. Pręty stalowe należy utrzymywać w czystości, z dala od fabryk i kopalń wytwarzających szkodliwe gazy lub pyły.
2. W magazynie nie wolno składować materiałów powodujących korozję stali, takich jak kwasy, zasady, sól i cement, a stal różnego rodzaju należy składować oddzielnie. Zapobiegaj pomyłkom i korozji kontaktowej.
3. Stal o małych i średnich średnicach, walcówka, pręt stalowy, rura stalowa o średniej średnicy, drut stalowy i lina stalowa itp. Po ułożeniu i amortyzacji można ją przechowywać w dobrze wentylowanej szopie.

4. Można przechowywać małą stal, cienką blachę stalową, taśmę stalową, blachę ze stali krzemowej lub cienkościenną spiralną rurę stalową. Można przechowywać różnorodne wysokowartościowe, korozyjne produkty stalowe i metalowe walcowane na zimno i ciągnione na zimno.

 


Czas publikacji: 24 sierpnia 2023 r