SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Inspekcja rury API 5L

Rura API 5Lkorozja dotyczy głównie pocieniania ścian, pęknięć naprężeniowych w punkcie zgnilizny wżerowej. Detekcja rur to zastosowanie różnych technologii i rejestrowanie, w tym podstawowych wymiarów (grubość i średnica ścianki rury), prostoliniowość rurociągu, korozja wewnętrzna i zewnętrzna w zakresie prostoliniowości rurociągu, wspomniane wewnętrzne i zewnętrzne warunki korozji (wielkość, kształt, głębokość i głębokość korozji korozji oraz występująca korozja części). wielkość strefy, kształt głębokości oraz miejsce wystąpienia, wielkość, kształt, głębokość i umiejscowienie korozji), wady spoin, a także pęknięcia, wady spoin takie jak pęknięcia. Obecnie wykonał wiele pracy w zakresie korozji rurociągów naftowych i gazowych w kraju i za granicą, w zakresie korozji rurociągów naftowych i gazowych zaproponował różne technologie wykrywania, część technologii została zastosowana i osiągnęła dobre wyniki. Należą do nich: technologia wykrywania wycieków magnetycznych, technologia ultradźwiękowego wykrywania wycieków strumienia magnetycznego i ultradźwiękowe techniki pomiarowe, kontrola prądami wirowymi, technologia wykrywania promieni oparta na bezstratnych zasadach optycznych.

Technologia wykrywania wycieków strumienia magnetycznego ze względu na możliwości wykrywania online, wysoki stopień automatyzacji, unikalne zalety zapewniające ciągłość operatorów rurociągów oraz wymagania dotyczące testów online, szybkich i online testów, badania wycieków strumienia magnetycznego stają się najszerzej stosowane stosowane dotychczas jedynie metody wykrywania proszku nasion stosowane w rurociągach na polach naftowych są niezwykle szerokie. Ponadto, w porównaniu z konwencjonalnymi badaniami cząstek magnetycznych, badaniem upływu strumienia magnetycznego z wynikami testów ilościowych, charakteryzuje się wysoką niezawodnością, wysoką wydajnością i niskim zanieczyszczeniem.

Technologia wykrywania ultradźwiękowego polega na wykorzystaniu zasady odbicia impulsu ultradźwiękowego do pomiaru grubości korozji ścianki rury, sonda jest chwytana prostopadle do metody, polega na zastosowaniu zasady odbicia impulsu ultradźwiękowego do pomiaru grubości korozji ścianki, ściganie będzie sondować pion ściana rury przesyła impuls ultradźwiękowy, sonda najpierw akceptuje przesyłanie impulsów ultradźwiękowych do ściany rury, a następnie sonda ultradźwiękowa przez wewnętrzną powierzchnię ściany odbitych impulsów, odstęp między nimi odwzorowuje grubość.

Testowanie prądów wirowych opiera się na metodach NDT opartych na teorii pola elektromagnetycznego. Technologia Primitive: przepuszcza dwie cewki pierwotne w detektorze przepływu, tak aby powierzchnia rury w wyniku indukcji magnetycznej generowanej przez wir z detektorem przepływowym do słabego prądu, dwie cewki pierwotne wewnątrz przechodziły do ​​słabego prądu, jeśli ściana nie ma wady, strumień każdej cewki wczesnej i wtórnej do wykrywania. Jeśli ściana nie jest uszkodzona, strumień magnetyczny jest wprowadzany na początku z uzwojeniem wtórnym w celu wykrycia.

Technologia wykrywania promieni, radiografia, może być stosowana do wykrywania zlokalizowanej korozji rurociągu, za pomocą standardowego obrazu, specjalnej radiografii, technologia ma zastosowanie do praktycznie wszystkich materiałów rurociągów, może mierzyć grubość ścianki próbki, kształt obiektu i wskaźnik chropowatości powierzchni oraz wykrywanie defekty objętościowe w porowatości spoin rurowych, żużlu i luźnych materiałach wrażliwych na bardzo rygorystyczne wymagania. Zaletą technologii promieni można uzyskać trwałe rekordowe wyniki niższe niż czułość wykrywania defektów w płaszczyźnie prostej. Technologia detekcji Szeroki zakres prostego napromieniowania nie wymaga usunięcia warstwy izolacji z rur.


Czas publikacji: 18 października 2019 r