Za pomocą próby udarności różnych metali, stali miękkiej, stali i innego żelaza przemysłowego oraz energii pochłoniętej przez uderzenie T8 w różnych temperaturach, określenie temperatury przejścia ciągliwej i kruchej stali niskowęglowej oraz zaobserwowanych właściwości stosunkowo plastycznego i kruchego metalu przejściowego.
Wytrzymałość to zdolność materiału do pochłaniania energii w procesie odkształcenia sprężystego, odkształcenia plastycznego i pękania. Dobra wytrzymałość materiału nie powoduje nagłego kruchego pęknięcia w warunkach pracy, dzięki czemu gwarantuje się bezpieczeństwo. Zasada pomiaru energii uderzenia przed energią uderzenia w postaci energii potencjalnej wahadła w części próbki w trakcie pękania pod wpływem uderzenia poabsorbowanego. Wysokość początkową wahadła wraz ze stemplem po osiągnięciu przez próbkę maksymalnej różnicy wysokości można bezpośrednio przeliczyć na energię ciągu próbki zużytą podczas absorpcji energii uderzenia przez próbkę, nazywaną funkcją energii uderzenia (AK).
Wahadło o określonej wysokości w różnych temperaturach Próbki z karbem Charpy'ego uderzają jednorazowo, mierzą wpływ rozbitej próbki na pochłoniętą energię. Zmiana temperatury badania, seria badań mających na celu określenie wpływu materiału z zakresu temperatur przejścia człowieka w kruchy, określana jako „test uderzeniowy”. Temperatura przejścia ciągliwie-kruchego to krzywa Ak Ak-T, która była znacznie niższa. Wpływ znacznych zmian krzywej mocy w środkowej części nazywany jest strefą transformacji, obszary kruche i plastyczne stanowią po 50%, gdy temperatura nazywana jest temperaturą przejścia ciągliwego-kruchego (DBTT). Kiedy kryształy lub strefa kruchości przypominająca pękanie osiągnęły 50%, odpowiednią temperaturę nazywa się temperaturą przejścia powierzchni pęknięcia (FATT).
1. pękanie kruche: pękanie w niskich temperaturach materiał wykazuje pękanie kruche, pękanie kruche jest pękaniem szybkim, proces pękania pochłania niewielką energię przed pęknięciem, a procesowi pękania towarzyszy brak wyraźnego odkształcenia plastycznego.
2. Przejście plastyczno-kruche: Materiały w ograniczonym zakresie temperatur, pod wpływem znacznych zmian, powodują pękanie pod wpływem obciążeń udarowych pochłaniających energię. Zjawisko to nazywane jest materiałem przejściowym plastyczno-kruchym.
3. pęknięcie rozszczepiające: gdy przyłożone naprężenie normalne osiąga określoną wartość, szybko wzdłuż określonej płaszczyzny powstałej w wyniku zjawiska znanego jako pękanie przezkrystaliczne; Podstawową mikroskopową cechą złamania rozszczepialnego są schody, rzeki i inne wzory przypominające węża.
4. Całkowita odporność na pękanie: powierzchnia krystaliczna pęknięcia jako procent 0%; pełne pęknięć kruchych: powierzchnia krystaliczna pęknięć wyrażona w procentach 100%;
5. pęknięcie plastyczno-kruche: procent powierzchni krystalicznej pęknięcia, pomiary mikroskopowe wymagane do obserwacji próbki pod mikroskopem, powierzchnia pęknięcia, kruche pęknięcie jest częścią ogólnego rozkładu jasnych i ciemnych plam bez powrotu, można obliczyć poprzez pomiar skutki pękania kruchego w obszarze trapezu.
Czas publikacji: 25 września 2019 r