W procesie spawaniaduża spawana rura stalowa, powinniśmy zwrócić szczególną uwagę na stopiony obszar przedmiotu obrabianego i uformować roztopione lutowie, ponieważ stopiony obszar jest połączeniem chłodzenia i zestalania materiału po utworzeniu jeziorka. Zwykle ciśnienie jest wymagane w procesie spawania grubościennej rury o dużej średnicy. Istnieje wiele źródeł energii spawania, na przykład płomień gazowy, łuk elektryczny, laser, wiązka elektronów, tarcie i ultradźwięki.
Pierwsza z nich to sonda tablicowa. W procesie spawania spawanej rury stalowej, po wejściu spawanej rury stalowej do produkcji, producenci wykorzystują ją do spawania rur stalowych łukiem krytym o dużej średnicy. Dodatkowo, czy rura ma wady wewnętrzne, można sprawdzić za pomocą pierwszego badania ultradźwiękowego całej płyty.
Następnie frezowanie, które może zapewnić, że szerokość spawanej rury stalowej osiągnie docelową średnicę, gdy frezarka przechodzi przez dwustronną krawędź rury frezującej, tak aby szerokość spawanej rury stalowej była równoległa do krawędzi rury.
Po trzecie, powszechnie stosuje się wstępnie zakrzywioną krawędź. Kiedy stosujemy wstępnie wygiętą maszynę do wstępnego gięcia krawędzi blachy, musimy upewnić się, że spawana rura stalowa spełnia wymagania krawędzi. Dlatego rozmiar spawanej rury stalowej może być bardziej precyzyjny.
Następnym krokiem jest formowanie. Po kilku etapach należy zastosować maszynę do formowania JCO. Pierwszą połowę wstępnie wygiętej stali powinniśmy wcisnąć w tzw„J”uformuj, a drugą połówkę wciśnij w „a”.„C”kształt, a ostatnia tworzy otwór„O”kształt. Proces ten nazywany jest procesem pochodzenia JCOE.
Po procesie formowania rura stalowa przechodzi proces wstępnego spawania. Proces wstępnego spawania oznacza, że rura stalowa jest zespawana prostym szwem przy użyciu gazowego dwutlenku węgla, a spawana rura stalowa formuje się w sposób ciągły, mimo że została uformowana.
Czas publikacji: 21 października 2019 r