Jak uniknąć pęcherzy w spawanych rurach ze stali węglowej?

W spawanych rurach ze stali węglowej często występują pęcherzyki powietrza w spoinie, zwłaszcza pory spoiny rur bez szwu ze stali węglowej o dużej średnicy nie tylko wpływają na szczelność spoiny rurociągu i powodują nieszczelność rurociągu, ale także stają się punktem indukcji korozji, co poważnie zmniejsza wytrzymałość i wytrzymałość spoiny. . Czynnikami powodującymi porowatość spoiny są: wilgoć, brud, zgorzelina tlenkowa i opiłki żelaza w topniku, składniki spoiny i grubość otuliny, jakość powierzchni blachy stalowej i obróbka blachy bocznej blachy stalowej, proces spawania i rura stalowa proces formowania itp. Skład topnika. Gdy spawanie zawiera odpowiednią ilość CaF2 i SiO2, zareaguje i pochłonie dużą ilość H2, wytwarzając HF o wysokiej stabilności i nierozpuszczalny w ciekłym metalu, co może zapobiegać tworzeniu się porów wodorowych.

Pęcherzyki występują najczęściej w środku ściegu spoiny. Głównym powodem jest to, że wodór jest nadal ukryty wewnątrz metalu spoiny w postaci pęcherzyków. Dlatego środkiem eliminującym tę wadę jest w pierwszej kolejności usunięcie rdzy, oleju, wilgoci i wilgoci z drutu spawalniczego i spoiny. i inne substancje, a następnie topnik muszą być dobrze wysuszone w celu usunięcia wilgoci. Ponadto skuteczne jest również zwiększenie prądu, zmniejszenie prędkości spawania i spowolnienie szybkości krzepnięcia stopionego metalu.

Grubość akumulacji topnika wynosi zazwyczaj 25-45 mm. Jako wartość maksymalną przyjmuje się maksymalną wielkość cząstek topnika i małą gęstość, w przeciwnym razie przyjmuje się wartość minimalną; do grubości akumulacji stosuje się maksymalny prąd i małą prędkość spawania, natomiast wartość minimalną stosuje się odwrotnie. W przypadku dużej wilgotności odzyskany topnik należy przed użyciem wysuszyć. Pękanie siarkowe (pęknięcia spowodowane przez siarkę). Pęknięcia spowodowane przedostawaniem się siarczków w paśmie segregacji siarki do metalu spoiny podczas spawania płyt z silnymi pasmami segregacji siarki (szczególnie stali miękkiej wrzącej). Powodem tego jest obecność wodoru w siarczku żelaza i stali o niskiej temperaturze topnienia w strefie segregacji siarki. Dlatego, aby temu zapobiec, skuteczne jest również stosowanie stali częściowo uśmierconej lub stali ubitej z mniejszą ilością pasm segregacyjnych zawierających mniej siarki.