Metoda produkcji: Materiały rurowe (płyty, paski) są natychmiast zespawane z łącznikami rurowymi, a kluczowymi procesami są formowanie płyt i taśm, spawanie i matrycowanie. Cechy: kilka procesów produkcyjnych, proste etapy inżynieryjne, krótki cykl produkcyjny produktu, nieco niższa dokładność produktu.
Druga metoda produkcji: materiały rurowe (płyty, taśmy) są natychmiast zespawane w łączniki rurowe o określonej specyfikacji, a następnie ciągnione na zimno lub walcowane na zimno w gotowe rury, zwane zbiorczo rurami stalowymi ze szwem DOM. Jej kluczowe procesy to formowanie, spawanie, matrycowanie, walcowanie na zimno lub ciągnienie na zimno (z trzpieniem lub bez) lub ciągłe ciągnienie na zimno (tj. synergiczna linia produkcyjna spawania łukowego i ciągnienia na zimno). Cechy: Rozproszony proces produkcyjny, długi proces produkcyjny, duży obszar, dobra dokładność specyfikacji produktu, czyste powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne, dobre właściwości fizyczne i skład stopu.
Trzecia metoda produkcji: Materiał rury (płyta, taśma) jest natychmiast zespawany z łącznikami rurowymi o określonym rozmiarze i wchodzi do obrotowego reduktora średnicy w celu zmniejszenia zimnej średnicy gotowej rury. Jego kluczowy rodzaj procesu, spawanie, ciągła redukcja średnicy na zimno. Cechy: Proces produkcyjny jest zwarty, proces produkcyjny jest prosty, wydajność agregatu prądotwórczego, konwersja specyfikacji i modeli jest szybka i umożliwia produkcję grubościennych spawanych rur stalowych o małej średnicy.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2022 r