Po pierwsze, problemy z jakością rur bez szwu pod wysokim ciśnieniem
Kotły o wysokim ciśnieniubezszwowa rurajest ważnym materiałem do produkcji rur kotłowych, jakość będzie bezpośrednio powiązana z jakością produkcji kotła, dzięki czemu jakość instalacji i użytkowania będzie wysoka. Jakość stali bez szwu pod wysokim ciśnieniem powinna być zapewniona przez fabrykę rur stalowych w celu udzielenia gwarancji, ale w przypadku niedoborów dostaw zastosowanie wysokociśnieniowych rur stalowych bez szwu dostarczanych producentom kotłów zawsze powodowało pewne problemy z jakością, powodowało to powstawanie elementów ciśnieniowych kotła, takich jak wystąpiło zjawisko nieszczelności rur ścian wodnych, rur konwekcyjnych, rur przegrzewaczy, rur wymienników ciepła lub pęknięć rur, stało się dużym problemem, który nęka jakość produktów kotłów, opinie producentów i użytkowników tych kotłów. W przypadku rynku sprzedawcy producent kotła przejmuje niemal pełną odpowiedzialność za stronę zaopatrzenia w materiały, w tym; jak kontrolować jakość rury kotłowej, ponieważ producenci kotłów są obecnie coraz bardziej zaniepokojeni tym problemem, rozwiązania są nie więcej niż dwa: próba ciśnieniowa bez szwu stali metodą przebijania pod wysokim ciśnieniem; kolejna bezproblemowa realizacja 100% testów prądów wirowych pod wysokim ciśnieniem.
Po drugie, wady i urazy rur bez szwu pod wysokim ciśnieniem
Doskonałe materiały metalowe zgodnie z punktem widzenia materiałoznawstwa, składu chemicznego, właściwości fizycznych, geometrii powinny być ciągłe, czyste i jednolite. Jeśli te trzy elementy są wadliwe lub uszkodzone przez materiał metalowy, uznaje się je za wadliwe. Jeśli w materiale metalicznym występuje nieciągłość w geometrii (tj. nie zamyka się, nie jest gęsta lub nie jest gęsta), na przykład pękanie, skurcz, naskórek, wgłębienie, warstwowanie, dziury, żużel itp. Blizna (określana jako jako uraz) istnieje, że materiał metaliczny nie obejmuje nieciągłego składu chemicznego ani właściwości fizycznych nieciągłych. Jak stąd widać, w defektach znajdują się ranni. W procesie wytapiania i walcowania stali kotłowej występują same możliwe wady i uszkodzenia. Według Steel Pipe Plant wady rur kotłowych (tutaj odnoszą się głównie do uszkodzeń), głównie na powierzchni, bardziej niż na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej. Surowiec (kęsy), około 70% tych defektów wynika z kęsa, wystarczającej ilości tlenu wdmuchującego materiał żużla, skurczu i innych pozostałości fałd, należy go używać do walcowania rur stalowych, mogą występować pęknięcia poprzeczne, antresole, fałdy, ciężkie defekty skórzane, pęknięcia podłużne głównie naprężenia spowodowane walcowaniem. Jeśli te defekty lub rany w układzie wysokiego ciśnienia są bezszwowe, wydaje się, że materiał nie jest ciągły, zwartość materiału wewnątrz powoduje uszkodzenie w teście hydrostatycznym, mogą wystąpić nieszczelności, działające części ciśnieniowe kotła mogą przeciekać lub pękać rura. Z tego powodu, aby zapewnić jakość rur kotłowych, niezależnie od tego, czy są to rury stalowe bez szwu chińskie, czy zagraniczne, spełniające standardy określone jako gwarancja wydajności procesu, rura powinna być wyprowadzona u nasady w celu przeprowadzenia testów hydrostatycznych.
Po trzecie, test hydrostatyczny testu gęstości rury kotła
Powszechnie uważa się, że celem testów hydrostatycznych są dwa rodzaje: jeden to test hydrostatyczny statku, jego celem jest sprawdzenie materiałów (lub komponentów) pod kątem wycieków, właściwości uszczelniających badanego materiału; kolejny potwierdzający test hydrostatyczny, którego celem jest sprawdzenie, czy wytrzymałość materiału (lub elementu) jest wystarczająca. Stąd widać, że próba hydrostatyczna rury kotła jest procesem próby hydrostatycznej, badaniem gęstości materiału, materiał testowy jest ciągły i gęsty; nie ma na celu sprawdzenia testu wytrzymałości. Z siły teorii mechaniki materiałów wynika, że rury stalowe bez szwu są cienkim i długim elementem, a ich mała średnica i grubość ścianki cienkiej rury są cieńsze pod dużym ciśnieniem.
Czas publikacji: 30 grudnia 2019 r