SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Proces trawienia i fosforanowania rur kotłowych pod wysokim ciśnieniem

Wysokociśnieniowe odtłuszczanie chemiczne rur kotłowych
1) odtłuszczanie chemiczne polega na namoczeniu zbiornika, oprócz miski olejowej przy produkcji stali, wewnętrznej ściany warsztatu PCV lub polietylenu.
2) Zastosowanie kwasu azotowego w ilości od 12 do 15% (objętościowo) do chemicznego odtłuszczania, temperatura od 40°C do 60°C, czas wynosi 2 ~ 4 godziny.
3) armatura w zbiorniku powinna być umieszczona tak, aby pamięć lampy nie pozostała powietrzem.
4) Proces namaczania powinien odbywać się w przód i w tył lub przerzucać armaturę w górę i w dół, stale się zmieniając, a także w celu poprawy efektu prześwitu roztworu. Z niezbędnej armatury przepłukanie gazu wodą po namoczeniu.
5) olej chemiczny, aż powierzchnia rury zostanie całkowicie zwilżona wodą.

Płukanie gorącą wodą
1) Wymontowana armatura odtłuszczająca ze zbiornika odtłuszczającego, zanurzona w gorącej wodzie o temperaturze 40 ℃ ~ 60 ℃, czas płukania zbiornika od 5 do 20 minut.
2) radiator z płytą stalową, ścianka wewnętrzna sklepu PCV lub polietylen.
3) Zawartość jonów chlorkowych w wodzie jest mniejsza niż 25 ppm.

Wysokociśnieniową rurę kotła przepłukać wodą
1) aquaplaningu armatura myta pod ciśnieniem wody (ciśnienie P ≥ 0,1Mpa).
2) zawartość jonów chlorkowych w wodzie jest mniejsza niż 25 ppm.

Pasywacja
1) Preparaty płynnej pasywacji szczelinowej basenu pasywacyjnego i czasu namaczania zgodnie z tabelą 2.3.
2) pasywacja produkcji blach stalowych kanałowych, ściana wewnętrzna sklepu z tworzywa sztucznego kwasoodpornego.
3) zbiornik zanurzeniowy, należy zwrócić uwagę na pozycję umieszczenia, aby pamięć lampy nie pozostała powietrzna.
4) Proces namaczania powinien odbywać się w przód i w tył lub przerzucać armaturę w górę i w dół, stale się zmieniając, a także w celu poprawy efektu prześwitu roztworu. Z niezbędnej armatury przepłukanie gazu wodą po namoczeniu.

Suchy
Po pasywacji elementu rurowego należy przedmuchać do sucha czystym powietrzem lub azotem i zapewnić odpowiednią ilość czasu (co najmniej 2 godziny), aby nastąpiła naturalna pasywacja powietrzna.

Kontrola rur kotła wysokociśnieniowego
Pasywowaną po rurze należy wykonać samotest, oględziny wzajemne, a następnie przedstawić wymaganego inspektora jakości do odbioru.

Zabezpieczenie rury kotła pod wysokim ciśnieniem
1) Jeśli zewnętrzna powierzchnia rury z farbą jest zgodna z wymaganiami dotyczącymi powłoki.
2) zidentyfikowano okucia z plastikowymi zatyczkami uszczelniającymi, trzy zabezpieczenia bandażami przeciw płóciennym i kontrolę.


Czas publikacji: 8 października 2019 r