Szczegóły rur stalowych ocynkowanych

Spawane rury stalowe z powłokami cynkowanymi ogniowo lub galwanicznie na powierzchni. Cynkowanie może zwiększyć odporność na korozję rur stalowych i wydłużyć ich żywotność. Rury ocynkowane są szeroko stosowane. Oprócz tego, że są stosowane jako rury rurociągowe do ogólnych płynów pod niskim ciśnieniem, takich jak woda, gaz i ropa naftowa, są one również wykorzystywane jako rury do szybów naftowych i rurociągi naftowe w przemyśle naftowym, zwłaszcza na morskich polach naftowych, oraz jako grzejniki olejowe i kondensaty w urządzeniach do koksowania chemicznego. Rury do chłodnic, wymienników oleju płuczącego destylaty węglowe, rury do pali estakadowych, ramy wsporcze do tuneli kopalnianych itp.

Metody cynkowania rur stalowych: Istnieją dwie kategorie: cynkowanie ogniowe i cynkowanie galwaniczne. Cynkowanie ogniowe obejmuje metodę mokrą, metodę suchą, metodę ołowiowo-cynkową, metodę redoks itp., A ich procesy są różne.
Główną różnicą między różnymi metodami cynkowania ogniowego jest metoda stosowana do aktywowania powierzchni korpusu rury w celu poprawy jakości cynkowania po oczyszczeniu rury stalowej za pomocą ługowania kwasowego. W bieżącej produkcji stosuje się głównie metodę suchą i metodę redoks.
Powierzchnia warstwy cynku cynkowanej galwanicznie jest bardzo gładka, gęsta i ma jednolitą strukturę; ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję; zużycie cynku jest od 60% do 75% niższe niż w przypadku cynkowania ogniowego. Cynkowanie elektrolityczne jest technicznie skomplikowane, jednak metodę tę należy stosować w przypadku powłok jednostronnych, powłok dwustronnych o różnej grubości powłok na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej oraz cynkowania rur cienkościennych.

Rozwój materiałów warstwy cynku

Aby sprostać rosnącym wymaganiom różnych warunków użytkowania i wydłużyć żywotność rur stalowych ocynkowanych, stale rozwijane są materiały warstwy cynku. Główne nowe powłoki to:
(1) Powłoka ze stopu żelaza i cynku. Oznacza to, że rura stalowa jest poddawana obróbce cieplnej po cynkowaniu. Na przykład wyżarzanie dyfuzyjne w temperaturze 500–550 ℃ przez 10–15 minut może wydłużyć żywotność rur ocynkowanych na polach naftowych prawie 9 razy;
(2) Warstwa ocynkowana zawierająca wiele pierwiastków lub pierwiastków śladowych. Na przykład dodanie odpowiedniej ilości niklu może zwiększyć odporność na korozję ponad 10 razy w porównaniu z rurami ocynkowanymi wykonanymi wyłącznie galwanicznie;
(3) Powłoka kompozytowa. Oznacza to, że zgodnie z wymaganiami warunków użytkowania ocynkowana warstwa rury stalowej jest pokryta odpowiednimi materiałami organicznymi, dzięki czemu może dodatkowo spełniać jedno z wymagań w zakresie odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę, dużej odporności na zimno, odporność na zużycie, odporność na uderzenia i zwiększona elastyczność. Kilka wyższych wymagań. W przypadku zastosowania powłoki kolorowej uzyskuje się również efekty dekoracyjne i logo.