Powłoka ocynkowana ma wiele cech, które sprawiają, że jest to dobrze dopasowana powłoka chroniąca przed korozją produkty żelazne i stalowe w większości środowisk. Doskonałe właściwości użytkowe powłoki ocynkowanej wynikają z jej zdolności do tworzenia gęstych, przylegających warstw produktów korozji, znacznie niższych niż w przypadku materiałów żelaznych (około 10 do 100 razy wolniej w zależności od środowiska). Chociaż świeża powierzchnia cynku jest dość reaktywna pod wpływem atmosfery, szybko tworzy się cienka warstwa produktów korozji, znacznie zmniejszając tempo dalszej korozji. Oprócz tworzenia bariery między stalą a środowiskiem, cynk ma również zdolność katodowej ochrony metalu nieszlachetnego. Cynk, który jest anodowy w stosunku do żelaza i stali, będzie preferował korozję i chroni żelazo lub stal przed rdzą, gdy powłoka zostanie uszkodzona.
Wiele różnych rodzajów cynku, a każdy z nich ma unikalne właściwości. Cechy te wpływają nie tylko na możliwość zastosowania, ale także na względną ekonomikę i oczekiwaną żywotność. Metoda obróbki, przyczepność do metalu nieszlachetnego, ochrona zapewniana na rogach, krawędziach i gwintach, twardość, gęstość powłoki i grubość mogą się znacznie różnić w zależności od różne powłoki. W tej praktycznej pomocy omówiono każdy z głównych typów powłok cynkowych, stosowanych poprzez cynkowanie ogniowe wsadowe, cynkowanie ciągłe, cynkowanie galwaniczne, cynkowanie, powlekanie mechaniczne, natryskiwanie cynku i malowanie cynkiem, aby pomóc specjalistom ocenić i wybierz powłoki cynkowe w celu ochrony przed korozją.
Po podjęciu decyzji o zastosowaniu powłoki ocynkowanej do ochrony przed korozją należy wziąć pod uwagę pewne czynniki, aby zapewnić wybór właściwej powłoki dla zamierzonego zastosowania i środowiska pracy. Oczywiście procesy powlekania cynkiem, które ograniczają się do małych części, oraz operacje ograniczone do linii ciągłych w hutach stali (tj. cynkowanie ciągłe i cynkowanie galwaniczne) nie mogą być brane pod uwagę w przypadku powłok ochronnych stalowych elementów konstrukcyjnych. Każda oceniana powłoka ocynkowana zapewnia różne stopnie ochrony przed korozją. Przy wyborze powłoki ważne jest zbadanie korozyjności środowiska narażenia, aby upewnić się, że wybrana powłoka ocynkowana zapewni odpowiednią żywotność w stosunku do kosztów.
Czas publikacji: 16 września 2019 r