Umieścić w kierunku walcowania taśmy, marszczenie ferrytycznej stali nierdzewnej w procesie formowania powinno być zmienne. Wada powierzchniowa jest łatwa do wytworzenia większa. Wskazuje na występ wąskiego paska, a mianowicie zmarszczki powierzchniowe. Może zmniejszyć zmarszczki poprzez kontrolowanie procesu produkcyjnego: zwiększyć równoosiowo. Metody obejmują:
①Mieszanie elektromagnetyczne osi kryształu może sprzyjać przejściu do ziaren kolumnowych i tym podobnych.
②w procesie krzepnięcia metalu lub przed zestaleniem roztopionego metalu przykładany jest prąd pulsacyjny, redukujący kolumnową płytę kryształową. Prąd pulsacyjny i krzepnący metal poddawany działaniu silnej siły elektromagnetycznej i siły uderzenia generowanej przez wibracje, samoindukcja, interakcja pola magnetycznego generowanego przez impuls, najpierw skrystalizowane dendryty pękają i tworzy się bardziej krystaliczny rdzeń, tak że struktura zestalania została udoskonalona w strefie chłodzenia, tym lepiej. Odpowiednia ilość wody,
③kontrolować czołowe składniki granicy faz ciało stałe-ciecz, aby zredukować fazę stałą podczas temperatury krzepnięcia gradientu ciekłej stali; po zakończeniu krzepnięcia ziarna nadal od czasu do czasu rosną, zwłaszcza powyżej 900℃, szybki wzrost ziarna.
Dlatego szybkość chłodzenia powinna być odpowiednia, aby przyspieszyć późne krzepnięcie. Spowolniony wzrost ziarna. Niska temperatura wykańczania i wysokie temperatury wyżarzania. Prawie wszystkie wady ferrytycznej stali nierdzewnej dotyczą zarówno węgla, jak i azotu. Wraz ze wzrostem zawartości węgla i azotu o 2, aby wybrać odpowiednią temperaturę ogrzewania płyty ferrytycznej stali nierdzewnej, temperatura przejścia kruchego, udarność wzrosła, spadła, szczególnie gdy zawartość chromu w stali była wyższa niż 15% 18% bardziej oczywista; wrażliwość na karb, efekt szybkości chłodzenia i efekt wielkości stali, ale także stali węglowej, wzrost azotu znacznie zwiększony; + Ilość N wzrasta wraz z C, odporność na korozję ogólną stali nierdzewnych węglowych, azotowo-ferrytycznych, ferrytycznych pomiędzy podatnością stali nierdzewnej na korozję międzykrystaliczną w celu zwiększenia odporności na wżery, korozję szczelinową i korozję naprężeniową. Również szkodliwa zawartość tlenu w stali ma podobny wpływ , wzrasta wraz z zawartością tlenu.
Czas publikacji: 28 października 2019 r