Wczesny proces rozwoju technologii wytłaczania obejmuje metal miękki i twardy, od ręcznego do zmechanizowanego, półciągły i dalej ciągły. Dzięki ciągłemu rozwojowi nowych materiałów konstrukcyjnych i dążeniu do wysokiego wykorzystania materiałów, nowoczesna technologia wytłaczania będzie dalej rozwijana.
Klasyfikacja i charakterystyka metod wytłaczania
Klasyfikacja wytłaczania różni się również w zależności od stanu naprężenia i odkształcenia, kierunku wytłaczania, stanu smarowania, temperatury wytłaczania, prędkości wytłaczania, rodzaju lub konstrukcji narzędzi i matryc, kształtu lub liczby półfabrykatów itp.
Według różnych temperatur wlewków można je podzielić na
(1) Wytłaczanie na zimno wytłacza wlewek w temperaturze pokojowej.
(2) Wytłaczanie na gorąco nagrzewa wlewek do odpowiedniego zakresu temperatur poniżej temperatury rekrystalizacji metalu wymaganej do wytłaczania.
(3) Wytłaczanie na gorąco nagrzewa wlewek do odpowiedniego zakresu temperatur powyżej temperatury rekrystalizacji metalu potrzebnej do wytłaczania.
Według różnych rodzajów pustych materiałów można je podzielić na wytłaczanie metali nieżelaznych i wytłaczanie metali żelaznych.
Zgodnie z metodą wytłaczania,bezszwowa rura ze stopumożna podzielić na metodę wytłaczania do przodu, metodę wytłaczania odwrotnego, metodę wytłaczania bocznego i metodę wytłaczania hydrostatycznego.
Generalnie wytłaczanie, w którym kierunek wypływu produktu jest taki sam, jak kierunek ruchu wytłaczania podczas wytłaczania metalu, nazywa się wytłaczaniem do przodu. Podstawową cechą wytłaczania do przodu jest szeroka gama wymiarowa produktu, duża elastyczność i niski koszt inwestycji. Jednakże podczas wytłaczania występuje względne poślizg pomiędzy półwyrobem a cylindrem wytłaczającym i występuje duże tarcie zewnętrzne, co zwiększa zużycie energii przez wytłaczanie. Jednocześnie temperatura powstająca w wyniku tarcia powoduje nierównomierną temperaturę wlewka, co skutkuje nierównomiernym przepływem metalu, co niekorzystnie wpływa na jakość wyciskanych wyrobów, czego efektem jest nierówna mikrostruktura i właściwości główki i ogona, powierzchni i środka wlewka. produkty wytłaczane. Aby uniknąć pęknięć i innych defektów spowodowanych nierównomiernym przepływem, prędkość wytłaczania jest zmniejszana, co skutkuje zmniejszeniem wydajności produkcji.
Podczas wytłaczania metalu, wytłaczanie, w którym kierunek wypływu produktu jest prostopadły do kierunku ruchu wytłaczania, nazywa się metodą wytłaczania bocznego, znaną również jako wytłaczanie poprzeczne. Charakterystyka wytłaczania bocznego to: oś matrycy do wytłaczania i wlewka wynosi 900, forma przepływu metalu spowoduje, że różnica wzdłużnych właściwości mechanicznych produktów będzie niewielka, stopień odkształcenia jest duży, a współczynnik wytłaczania może osiągnąć 100. Ze względu ze względu na strukturę sprzętu i charakterystykę płynięcia metalu, wytłaczanie boczne stosuje się głównie do formowania różnych przewodników kompozytowych w przemyśle drutowym i kablowym.
Czas publikacji: 12 stycznia 2022 r