Wytłaczana rura stalowa jest wytwarzana przez wytłaczanie na zimno, wytłaczanie na gorąco, proces wytłaczania na ciepło.
Wytłaczanie na gorąco jest szeroko stosowane w produkcji rur i profili z aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych. Wytłaczanie na gorąco stali do produkcji zarówno specjalnych rur, jak i profili, jest trudne do wytworzenia przy pomocy wytłaczania na zimno lub na ciepło litego i porowatego rdzenia (przelotowego lub nieprzelotowego) części ze stali węglowej i stopowej, takich jak pręt posiadający gruba głowica, beczka, pojemniki i tym podobne. Wytłaczanie na gorąco z dokładnością wymiarową i wykończeniem powierzchni niż kucie na gorąco, ale nadal wymaga ogólnego wykończenia lub obróbki na miejscu.
Wytłaczanie na zimno pierwotnie stosowane wyłącznie do produkcji ołowiu, cynku, cyny, aluminium, miedzi i innych rur, profili, a także tubki pasty do zębów (owiniętej w cynę-ołów), suchej osłony (cynk), osłon (miedź) i innych części . Połowa XX wieku, początek technologii wytłaczania na zimno części ze stali węglowej i stopowej, takich jak pręty i kształtki prętowe o różnych kształtach przekroju poprzecznego, sworzeń tłokowy, nasadka pod klucz, przekładnia czołowa itp., a później do wyciskania stali wysokowęglowej, stali łożyskowej i stali nierdzewnej. Wysoce precyzyjne wytłaczanie na zimno, wykończenie powierzchni, może być bezpośrednio używane przez części bez cięcia lub innego wykończenia. Prosta operacja wytłaczania na zimno, odpowiednia do masowej produkcji małych części (wytłoczki stalowe zwykle o średnicy nie większej niż 100 mm).
Wytłaczanie to temperatura pośrednia pomiędzy procesem wytłaczania na zimno pomiędzy wytłaczaniem na gorąco, w odpowiednich okolicznościach wytłaczanie na ciepło może mieć obie zalety obu. Ale ciepły kęs do wytłaczania i wstępne podgrzanie formy wymaga podgrzania, smarowanie w wysokiej temperaturze nadal nie jest idealne, krótsza żywotność narzędzia, więc nie jest zbyt szeroko stosowana.
Czas publikacji: 30 października 2019 r