Wprowadzenie do technologii usuwania hafturury stalowe z łukiem krytym: Podczas procesu budowy antykorozyjnej rurociągów naftowych i gazowych obróbka powierzchni rur stalowych o dużej średnicy z łukiem krytym jest kluczowym czynnikiem decydującym o trwałości antykorozyjnej rurociągu, to znaczy o tym, czy warstwa antykorozyjna a rury stalowe o dużej średnicy z łukiem krytym mogą być trwale połączone. Założenie systemu. Według badań przeprowadzonych przez instytucje badawcze, oprócz czynników takich jak rodzaj powłoki, powłoka i warunki konstrukcyjne, obróbka powierzchni rur stalowych o dużej średnicy z łukiem krytym odpowiada za około 50% wpływu na żywotność powłoki antykorozyjnej warstwa. Dlatego należy ściśle przestrzegać powłok antykorozyjnych. Normy warstw określają wymagania dotyczące powierzchni rur stalowych o dużej średnicy z łukiem krytym i stale ulepszają metody obróbki powierzchni rur stalowych z łukiem krytym.
1. Czyszczenie
Rozpuszczalniki i emulsje służą do czyszczenia powierzchni stali w celu usunięcia oleju, smaru, kurzu, smarów i podobnych substancji organicznych. Nie jest jednak w stanie usunąć rdzy, zgorzeliny, topnika itp. z powierzchni stali, dlatego stosuje się go jedynie pomocniczo w działaniach obronnych. Techniki to także proste techniki konserwacji.
2. Marynowanie
Generalnie do trawienia stosuje się metody chemiczne i elektrolityczne. Do zabezpieczenia rurociągów przed korozją stosuje się wyłącznie trawienie chemiczne, które może usunąć kamień, rdzę i stare powłoki. Czasami można go zastosować do regeneracji po piaskowaniu i usunięciu rdzy. Chociaż czyszczenie chemiczne może sprawić, że powierzchnia osiągnie pewien stopień czystości i chropowatości, jej linie mocowania są płytkie i mogą łatwo spowodować zanieczyszczenie otaczającego środowiska. Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. nie zaleca tej metody.
3. Usuń rdzę z rzeczy
Do polerowania powierzchni stali należy używać narzędzi takich jak szczotki druciane, aby usunąć luźne zgorzeliny, rdzę, żużel spawalniczy itp. Usuwanie rdzy narzędziami ręcznymi może osiągnąć poziom Sa2, a usuwanie rdzy z elektronarzędzi może osiągnąć poziom Sa3. Jeżeli na powierzchni stali znajduje się silny osad tlenku żelaza, efekt usuwania rdzy przez narzędzie będzie niezadowalający i głębokość zakotwienia wymagana dla konstrukcji antykorozyjnej nie zostanie osiągnięta. Jest to swego rodzaju porównanie z oryginalną metodą usuwania rdzy.
4. Usuwanie rdzy radiacyjnej
Usuwanie rdzy przez promieniowanie wykorzystuje silnik o dużej mocy, który napędza łopatki promieniowania, które obracają się z dużą prędkością, dzięki czemu materiały ścierne, takie jak śrut stalowy, piasek stalowy, segmenty drutu żelaznego, minerały itp. mogą być wypromieniowane na powierzchnię rury stalowej z łukiem krytym pod działaniem potężnej siły odśrodkowej silnika. Może nie tylko usuwać tlenki, rdzę i brud, ale rura stalowa z łukiem krytym może również osiągnąć wymaganą jednolitą chropowatość pod silnym uderzeniem i tarciem materiałów ściernych. Jest to stosunkowo doskonała metoda usuwania rdzy i jest wysoce zalecana przez firmę Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. Po usunięciu rdzy przez promieniowanie może ona nie tylko zwiększyć efekt fizycznej adsorpcji na powierzchni rury, ale także wzmocnić efekt przyczepności mechanicznej pomiędzy powłoką antykorozyjną -warstwa korozyjna i powierzchnia rury. Dlatego usuwanie rdzy radiacyjnej jest idealną metodą usuwania rdzy w celu zabezpieczenia rurociągów przed korozją. Ogólnie rzecz biorąc, śrutowanie stosuje się do wewnętrznej i zewnętrznej obróbki rur, a śrutowanie stosuje się do obróbki powierzchni rur stalowych łukiem krytym.
Czas publikacji: 19 października 2023 r