Zgrzewanie oporowe elektryczne będzie polegało na utworzeniu części spawacza wciśniętych pomiędzy dwiema elektrodami i poddanych działaniu prądu, przy czym efekty termiczne rezystora generowane przez prąd przepływający przez kontakt z powierzchnią przedmiotu obrabianego i sąsiednimi obszarami, które mają zostać podgrzane w celu stopienia stanu plastycznego, tak że wiązanie metalu metoda. Metody zgrzewania oporowego obejmują głównie cztery rodzaje, a mianowicie zgrzewanie punktowe, zgrzewanie szwów, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie doczołowe.
Zgrzewanie punktowe (zgrzewanie punktowe)
Montaż zgrzewania punktowego w złączu zakładkowym i wciśnięcie pomiędzy dwiema cylindrycznymi elektrodami, odporność na topienie metalu nieszlachetnego w celu utworzenia metody zgrzewania oporowego złącza lutowniczego. Zgrzewanie punktowe stosowane jest głównie przy spawaniu blach.
Zgrzewanie szwów (Zgrzewanie szwów)
Zgrzewanie szwów i zgrzewanie punktowe, tylko obracająca się elektroda tarczowa zamiast elektrody kolumnowej i zespół spawany w złączu zakładkowym lub doczołowym i umieszczony pomiędzy elektrodami zgrzewania i obracania rolek z dwoma kołami, ciągła lub przerywana transmisja do tworzą metodę ciągłego zgrzewania oporowego.
Zgrzewanie projekcyjne
Zgrzewanie garbowe jest odmianą zgrzewania punktowego; wstępne uderzenie w obrabianym przedmiocie, zgrzewanie garbowe, po utworzeniu w połączeniach jednego lub więcej bryłek.
Aeronautyka i astronautyka, lotnictwo, elektronika, motoryzacja, sprzęt AGD, rozwój przemysłu, odporność na coraz szersze zainteresowanie. Tymczasem jakość zgrzewania oporowego również stawia wyższe wymagania. Dobra wiadomość jest taka, że rozwój technologii mikroelektroniki w Chinach i rozwój prostowników tyrystorowych dużej mocy, technologia zgrzewania oporowego w celu poprawy warunków. Obecnie Chiny wyprodukowały doskonałą wydajność spawarki prostowniczej wtórnej. układy scalone i mikrokomputerowa skrzynka sterownicza dla nowej spawarki wspomagająca transformację starego spawacza. Stały prąd, rezystancja dynamiczna i rozszerzalność cieplna zaawansowanej technologii sterowania w pętli zamkniętej znalazły zastosowanie produkcyjne. Wszystkie pomagają poprawić jakość spawania i rozszerzyć obszary jego zastosowań.
Czas publikacji: 15 października 2019 r