SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Wpływ rdzy na powierzchnię stali i sposób adhezji

Morfologia powierzchni stali i zastosowana metoda rdzy jest ściśle związana z jej powłoką adhezyjną, a blachy rurowe mają ogromny wpływ. Rdzę za pomocą szczotki drucianej, szczotką rdzy można przechylić łuski i brud, podczas gdy blacha rurowa przyklejona do solidnej szczotki tlenkowej nie może sobie pozwolić. Użyj pigułki do rzucania (sprayu), nie tylko dokładnie usuń rdzę, kamień i brud, ale także powierzchnię rury w przypadku awarii i erozji Mount Shot, tworząc jednolitą szorstkość. Według doniesień, pigułka w sprayu w kształcie zębatej kotwicy może wielokrotnie zwiększyć powierzchnię polerowanego metalu. To nie tylko zwiększa powierzchnię fizycznej rurki adsorpcyjnej, ale także znacznie poprawia mechaniczne działanie powłoki i powierzchni rury. Użyj rdzy w postaci tabletek w sprayu, rdza może poprawić jakość zmian morfologii powierzchni stali, zwiększając powierzchnię, znacznie zwiększając przyczepność powłoki i powierzchni rury. Tymczasem stal rzuca się (natryskuje) rdzą po pigułce, stół rurowy z powodu gwałtownego uderzenia i wzmacnia śrut stalowy. Wytrzymałość materiału wzrasta o około 80%. Odporność na korozję naprężeniową prawie dwukrotnie większa. Twardość powierzchni również ma różny stopień wzrostu, dodatkowo po uderzeniu śrutem stalowym, ale także w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych spoiny, w przypadku ukrytych pęknięć i stołu rurowego na ścianie nad korozją, pełni rolę kompleksowej kontroli.

Śrutowanie stali w przypadku chropowatości powierzchni, jeśli jest zbyt duża, nie tylko powoduje zużycie farby, ale także powietrze może zostać uwięzione w układzie zakotwiczenia zęba, powodując uszkodzenie powłoki. Może również wystąpić przebicie powłoki w postaci „kolców”, które naruszają integralność powłoki, powodując korozję. Jeśli chodzi o odpowiednią chropowatość powierzchni, niektórzy opowiadają się za 50μm lub mniej, normy brytyjskie nie mogą przekraczać 100μm, oczekiwano na 75μm lub mniej. Chropowatość powierzchni ściernej stali zależy od proporcji pocisku, wielkości i prędkości trzech głównych czynników. Dostosowując te trzy czynniki, można uzyskać różną chropowatość powierzchni.


Czas publikacji: 17 października 2019 r