Podwójna rolkaspawana rurajest wykonany z miedziowanej taśmy stalowej dzięki unikalnej technologii lutowania miedzią podczas produkcji walcowania dla rur stalowych o wysokiej precyzji. Jest pokryty warstwą materiału lutowniczego niż stal o niskiej temperaturze topnienia (zwykle dla taśmy miedzianej), po zgięciu na zimno maszyny formującej w podwójną rurkę spawalniczą, ponownie za pomocą specjalnego urządzenia grzewczego, warstwa pośrednia jest zespawana w celu utworzenia podwójnego walca spawana rura.
Rury spawane z podwójną rolką są szeroko stosowane w wielu częściach samochodowych układów hamulcowych i rurach doprowadzających paliwo, sprężarkach publicznych skrzynek elektrycznych gaźnika, wymiennikach ciepła, skraplaczach i maszynach pneumatycznych, rurach do nawadniania rolnictwa. Jako surowiec powszechnie stosuje się rurę z podwójną wężownicą, a miedziane węzły spawalnicze pełnią tę rolę w celu zapewnienia mocnej, szczelnej stali. W celu podwojenia objętości rury można również zastosować inne rodzaje powłok, takie jak cynk, nikiel, cyna, błogosławieństwo zawiasowe, chrom i tak dalej. Ogólnie rzecz biorąc, producenci rur podwójnych zbudowali gęstą monowarstwę cienkościennych spawanych walcarek do podwójnych, pojedynczych rur do różnych celów, ze sobą dozwolonym użytkowaniem. W pozostałych krajach produkcja rur cienkościennych o pojedynczej precyzji wykorzystuje bardziej zaawansowane spawanie prądem stałym lub lutowanie na fali prostokątnej.
Rura spawana podwójnie walcowana łączy w sobie zalety rury bez szwu z dużą wytrzymałością i rury spawanej z dużą precyzją, przy czym w pewnym stopniu rekompensuje ich wady. Rura podwójna walcowana ma kilka zalet, jak następuje:
(1) z właściwościami antywibracyjnymi i rozrywającymi pod wysokim ciśnieniem, jego odporność na zmęczenie wibracyjne jest 2-3 razy większa niż rura miedziana lub aluminiowa.
(2) ma dobre właściwości przetwórcze, można go zginać do małego promienia.
(3) wysoka dokładność wymiarowa i dobra jakość powierzchni.
(4) stosunkowo niedrogie.
Czas publikacji: 16 października 2019 r