Ogólnie rzecz biorąc, średnicę rury można podzielić na średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną i średnicę nominalną. Zewnętrzna średnica rury, której materiałem jest rura stalowa ze szwem prostym, jest oznaczona literą D, po której następuje rozmiar średnicy zewnętrznej i grubość ścianki. Na przykład bezszwowa rura stalowa o średnicy zewnętrznej 108 i grubości ścianki 5 MM jest reprezentowana przez D108*5. Rura z tworzywa sztucznego Wyraża się ją również średnicą zewnętrzną, np. De63. Inne, takie jak rury żelbetowe, rury żeliwne, rury ze stali ocynkowanej itp., są wyrażane przez DN. Na rysunkach projektowych do jej wyrażenia używa się zwykle średnicy nominalnej. Średnica nominalna jest sztucznie określona dla wygody projektowania, produkcji i konserwacji. Rodzajem normy, zwanej także średnicą nominalną, jest nazwa specyfikacji rury (lub łącznika rurowego). Średnica nominalna rury nie jest równa jej średnicy wewnętrznej i średnicy zewnętrznej. Na przykład: istnieje kilka rodzajów rur stalowych ze szwem prostym o średnicy nominalnej 100 mm, np. 102*5, 108*5 itd. 108 to zewnętrzna średnica rury, a 5 oznacza grubość ścianki rury. dlatego wewnętrzna średnica rury stalowej wynosi (108*5-5) = 98 MM, ale nie jest równa różnicy między zewnętrzną średnicą rury stalowej minus dwukrotność grubości ścianki. Można również powiedzieć, że średnica nominalna jest zbliżona do średnicy wewnętrznej, ale nie jest równa średnicy wewnętrznej. Nazwa specyfikacji średnicy rury. Średnica nominalna jest używana na rysunkach projektowych. Celem jest określenie wymiarów konstrukcyjnych i wymiarów połączeń rur, złączek rurowych, zaworów, kołnierzy, uszczelek itp. w oparciu o średnicę nominalną. Średnica nominalna jest oznaczona symbolem DN. , jeżeli na rysunkach projektowych podana jest średnica zewnętrzna, należy również sporządzić tabelę porównawczą specyfikacji rurociągu, aby wskazać średnicę nominalną i grubość ścianki danego rurociągu.
Technologia rozszerzania średnicy rur stalowych z prostym szwem:
1. Wstępny etap zaokrąglania: Bloki sektorowe otwiera się do momentu, aż wszystkie bloki sektorowe zetkną się z wewnętrzną ścianką rury stalowej. W tym momencie promień każdego punktu rury stalowej w zakresie skoku jest prawie taki sam, a rura stalowa jest początkowo zaokrąglona.
2. Etap nominalnej średnicy wewnętrznej: Blok sektorowy zaczyna zmniejszać prędkość ruchu od położenia przedniego, aż do osiągnięcia wymaganej pozycji, czyli wymaganej pozycji na obwodzie wewnętrznym gotowej rury.
3. Etap kompensacji odbicia: Blok sektorowy zaczyna dalej zmniejszać prędkość od pozycji drugiego stopnia, aż do osiągnięcia wymaganej pozycji. Położenie to jest położeniem na wewnętrznym obwodzie rury stalowej, zanim projekt procesu wymaga odbicia.
4. Etap utrzymywania ciśnienia i stabilności: Blok sektorowy pozostaje przez pewien czas nieruchomy w wewnętrznym obwodowym położeniu rury stalowej, po czym odskakuje. Jest to etap utrzymujący ciśnienie i stabilny, wymagany przez sprzęt i proces rozszerzania średnicy.
5. Etap powrotu do rozładunku: Blok sektorowy szybko wycofuje się z wewnętrznego obwodowego położenia rury stalowej, po czym odbija się, aż osiągnie początkową pozycję rozprężenia. Jest to minimalna średnica skurczu bloku sektorowego wymagana w procesie rozprężania.
Typowe metody testowania rur stalowych z prostym szwem:
1. Jeżeli wyniki badań rur stalowych ze szwem prostym wskazują, że dany element nie spełnia wymagań normy wyrobu, należy wyodrębnić elementy niekwalifikowane i pobrać podwójną liczbę próbek z tej samej partii rur prostych. zszyć rury stalowe, aby przetestować niewykwalifikowane elementy. sprawdź ponownie. Jeżeli wynik ponownej kontroli nie będzie pozytywny, partia rur stalowych ze szwem prostym nie zostanie dostarczona. Jeżeli poniższe elementy kontroli nie przejdą kontroli wstępnej, ponowna kontrola nie jest dozwolona.
2. W przypadku rur stalowych ze szwem prostym, które nie przejdą pomyślnie wyników ponownej kontroli, dostawca może je pojedynczo przekazywać do akceptacji; lub mogą je ponownie poddać obróbce cieplnej i przedstawić nową partię do akceptacji.
3. Jeżeli w normach wyrobów nie ma specjalnych postanowień, skład chemiczny rur stalowych ze szwem prostym należy sprawdzić według składu topienia.
4. Przeglądu i odbioru rur stalowych ze szwem prostym powinien dokonać dział nadzoru technicznego dostawcy.
5. Dostawca gwarantuje, że dostarczone rury stalowe ze szwem prostym odpowiadają odpowiednim normom produktowym. Kupujący ma prawo sprawdzić i przyjąć produkty zgodnie z odpowiednimi normami produktowymi.
6. Rury stalowe ze szwem prostym należy przedstawiać do odbioru partiami, a zasady dozowania powinny być zgodne z postanowieniami odpowiednich norm wyrobu.
7. Elementy kontroli, ilość próbek, miejsca pobierania próbek i metody badań rur stalowych z prostym szwem powinny być zgodne z przepisami odpowiednich norm produktowych.
Czas publikacji: 15 stycznia 2024 r