Magnetyzm szczątkowy powoduje i wpływa na jakość spawania przy budowie i naprawie gazociągów, czasami zjawiska przedmuchów magnetycznych wpływają na proces spawania. Powstawanie uderzenia magnetycznego jest wynikiem obecności magnetyzmu szczątkowego metalu rury. Zazwyczaj czujniki magnetyczne i remanencja magnetyczna są podzielone na dwa procesy. Magnetyczna rura indukcyjna w zakładzie często wytwarza ogniwa, takie jak: wytapianie metali, obsługa dźwigów elektromagnetycznych, stal zaparkowana w silnym polu magnetycznym, kompletna metoda nieniszczącej kontroli magnesowania, linia dostarczająca stal w pobliżu mocnego miejsca i tak dalej. W procesach montażu magnetycznego często powstają podczas operacji spawania i stosowania uchwytu magnetycznego, uchwytu i spawania rur prądem stałym, takie jak: przedłużony kontakt z podłączonym do prądu stałego przewodem elektrycznym, gołym odcinkiem drutu lub zwarciem zacisku do spawania rur i tym podobne. Podczas spawania stali magnetycznej często występują trudności z zajarzeniem łuku, spalanie osłabia stabilność łuku, odchylenie łuku, ciekły metal i stopiony żużel z jeziorka spawalniczego rozlewają się w polu magnetycznym. W celu ustabilizowania procesu spawania, poprawy jakości złączy spawanych, stal namagnesowaną przed spawaniem należy rozmagnesować. Należy zaznaczyć, że spawanej rurze stalowej trudno jest uzyskać pełne rozmagnesowanie. Tak więc, gdy remanencja jest niewystarczająca, aby wpłynąć na jakość spawania, umożliwia spawanie.
Proces rozmagnesowania
Do rozmagnesowania przed spawaniem opracowaliśmy pojedynczą rurę stalową i końcówkę rury stalowej w procesie rozmagnesowania, w tym:
1. Określ rozmiar rury i kierunek lewego pola magnetycznego;
2. Dobrać metodę rozmagnesowania, schematy systemów i środki techniczne;
3. Stosować wybraną metodę rozmagnesowania rur stalowych spawanych doczołowo lub przy rozmagnesowaniu;
4. Sprawdź remanencję po rozmagnesowaniu, czy spełnia wymagania
Czas publikacji: 11 października 2019 r