Produkcja chemiczna, w której surowcem jest sól, będzie powodować powstawanie silnie żrącego kwasu solnego. Dlatego należy podjąć odpowiednie środki przy projektowaniu sprzętu chemicznego i rurociągów. Zakłady chemiczne Shenyang Liaozhong wykorzystują stal sandviksaf2205 do odpowiednich urządzeń oraz czystą austenityczną 12Cr1MoVGrura bez szwu ze stopusłuży do rurociągu technologicznego pomiędzy urządzeniami chemicznymi.
Jest to nowy materiał stopowy, rzadko stosowany w chińskim przemyśle petrochemicznym, a proces jego spawania nie został dotychczas opisany. W artykule dokonano krótkiej analizy rury bez szwu ze stopów metali oraz przedstawiono proces jej spawania.
Rura bez szwu ze stopu, tj. asme673. W unsn08904 warunkach technicznych rur spawanych w części B o objętości asmeii, jest to rura spawana dla rurociągu technologicznego odpornego na korozję, a stan dostawy to obróbka roztworowa.
Stal stopowa jest rodzajem stali stopowej o wysokiej zawartości chromu i niklu o bardzo niskiej zawartości węgla (MO). Dzięki obróbce roztworowej struktura metalograficzna to czysty austenit i wolny ferryt.
Ogólnie rzecz biorąc, korozja międzykrystaliczna austenitycznej stali nierdzewnej jest spowodowana „ubogą zawartością chromu” na granicy ziaren. „Wincą” „niedoboru chromu” jest to, że zawartość węgla w austenicie w stali przekracza ilość rozpuszczonego węgla w temperaturze pokojowej (ilość austenitu rozpuszczonego w węglu w temperaturze pokojowej wynosi 0,02%). Dlatego podstawowym sposobem rozwiązania problemu korozji międzykrystalicznej jest kontrola zawartości węgla w stali.
Aby zwiększyć odporność austenitycznej stali nierdzewnej na wżery, na ogół odpowiednio zwiększa się zawartość Cr i Mo. Cr jest głównym elementem tworzącym warstwę pasywną. Zwiększenie zawartości Cr sprawi, że folia pasywna będzie bardziej stabilna; Większa zawartość Mo) spowoduje, że na powierzchni stali w ośrodku z C1 utworzy się moociz film ochronny. Dlatego wyższa zawartość CR i Mo) może sprawić, że austenityczna stal nierdzewna będzie miała dużą odporność na korozję wżerową. Literatura wskazuje, że stal austenityczna z dużą zawartością niklu (~25% Ni) jest odporna na pękanie spowodowane korozją naprężeniową. Z ogólnej zdolności wynika, że struktura jednofazowa jest dobra. Zawartość węgla w stali stopowej wynosi 0,02%, a zawartości Cr, Ni i m <) wynoszą odpowiednio 19,0% – 23,0%, 23,8% ~ 28% i 4,0% ~ 5,0%. Jego struktura metalograficzna to austenit jednofazowy. Dlatego teoretycznie stal stopowa ma wysoką odporność na korozję międzykrystaliczną, korozję wżerową i pękanie korozyjne naprężeniowe. W porównaniu z innymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi, ze względu na zalety stali stopowej w zawartości C, Cr, Ni, MC) i struktury metalograficznej, jej odporność na korozję i zdolność do pękania pod wpływem korozji naprężeniowej są oczywiście lepsze niż austenityczne stale nierdzewne, takie jak 1Cr18Ni9Ti i oocr18ni9. Dlatego właściwym jest wybranie stali stopowej jako materiału rurociągu technologicznego z medium kwasu solnego.
Czas publikacji: 17 stycznia 2022 r