Wyżarzanie ciągłe jest terminem względnym: wyżarzanie wsadowe, wyżarzanie ciągłe taśmy w piecu do wyżarzania ciągłego, piec do wyżarzania bez taśmy uszczelniającej bez bezpośredniego zwijania produkcji. W zastosowaniach produkcyjnych szerokie zastosowanie wyżarzania ciągłego, ciągłego wyżarzania zdeformowanych ziaren z powrotem do jednolitych ziaren równoosiowych, przy jednoczesnym wyeliminowaniu wewnętrznego utwardzania przez zgniot i naprężeń szczątkowych, mikrostruktura i właściwości procesu obróbki cieplnej stali przywracane są do stanu sprzed odkształcenia na zimno.
Kompletny piec przelotowy do taśmy, pracujący w sposób ciągły podczas procesu wyżarzania. Ciągłe wyżarzanie taśmy rozpoczęło się w latach trzydziestych XX wieku. W oryginalnej produkcji blach blaszanych szeroko stosowano od 50 do 60 lat ciągłego procesu obróbki cieplnej. Następnie japońskie walcowanie w wysokiej temperaturze (punkt Ar3 lub wyższy), zwijanie w wysokiej temperaturze (punkt Ar1 lub wyższy) stopniowe wyżarzanie z obróbką starzenia (patrz starzenie) to proces łączony, w wyniku którego uzyskuje się głębokie tłoczenie odlewu na zimno | sukces walcowanej blachy stalowej.
Dwa poziome piece do ciągłego wyżarzania i dyskretny sposób według zadania (wieża). Wieża do wyżarzania jest ekonomiczna przez miesiąc lub dłużej, wymagając wyżarzania 10 000 ton stali. Niska wydajność przy zastosowaniu poziomego pieca do wyżarzania ciągłego jest bardziej ekonomiczna, ponieważ takie piece mają niską inwestycję, mniej kalorii.
Ze względu na krótki cykl wyżarzania ciągłego, jednolitą jakość produktu, oszczędność inwestycji w sprzęt, niewielką powierzchnię itp., Aby uzyskać szeroki rozwój. Japonia w 1982 roku zbudowała linię do produkcji taśm, wytrawiania, walcowania na zimno, odtłuszczania elektrolitycznego, wyżarzania i wykańczania, połączoną w ciągłą linię produkcyjną, technologia stała się bardziej zaawansowaną, w pełni ciągłą jednostką ze stali walcowanej na zimno.
Czas publikacji: 11 października 2019 r